ALLROUNDER TREND – de nieuwe mondiale standaard

De wereldprimeur van de ALLROUNDER TREND machine luidt een nieuw boeiend tijdperk in. ARBURG completeert daarmee zijn portfolio van beproefde high-end-technologieoplossingen met geheel nieuw ontwikkelde elektrische machines voor standaardtoepassingen. De ALLROUNDER Trends zijn gericht ontworpen voor de actuele marktbehoeften: ze kunnen snel worden geïnstalleerd, zijn eenvoudig in bediening en onderhoud en produceren spuitgietproducten heel betrouwbaar en energie-efficiënt.

Ontdek het 3D-model op de Microsite!

Eenvoudig en kosteneffectief spuitgietproducten produceren

Om ervoor te zorgen dat spuitgietbedrijven ondanks vaak wisselende orders in markten die steeds sneller worden flexibel kunnen reageren en concurrerend kunnen produceren, zijn de ALLROUNDER TRENDS op korte termijn verkrijgbaar. De tijd van de order tot de levering af fabriek bedraagt gewoonlijk slechts circa vier weken. De Trend machines bieden lage investerings- en bedrijfskosten en overtuigen door een snelle Return on Investment (ROI) en een tegelijkertijd lage Total Cost of Ownership (TCO). De aanschaf is hierdoor zelfs bij korte machinelooptijden al rendabel. Hierdoor wordt ARBURG ook voor geheel nieuwe markten interessant, waarin onder een hoge kostendruk efficiënt en nauwkeurig kwalitatief hoogwaardige spuitgietproducten moeten worden geproduceerd. Het uiterst slanke design zorgt voor een compact opstelvlak en een optimaal aan de ruimte aangepaste productie, met als resultaat een hogere output per vierkante meter.

De elektrische ALLROUNDER TREND machines – snel ingesteld, intuïtief bedienbaar en onderhoudsvriendelijk.

Leer nu via het 3D-model alle voordelen kennen!

Eenvoudig en snel ombouwen en productief zijn

Dankzij intuïtief bedienbare besturing en 'intelligente' assistentiefuncties is zelfs snel onboarden van medewerkers zonder ervaring mogelijk. Voor comfortabel instellen en ombouwen zorgen bijvoorbeeld de goed toegankelijke, grote matrijsinbouwruimte en de doordacht ingedeelde interfaces voor elektronica, pneumatiek en koelwater, die zich dichtbij de matrijs bevinden. Randapparaten kunnen moeiteloos worden aangesloten met 'plug and work', en de cilindermodule kan indien nodig snel worden gewisseld. Hierdoor kan de machine snel de productiefase ingaan. Dat bespaart tijd en grondstoffen. Voor het inwerken van het personeel biedt ARBURG nieuwe trainingsconcepten in de vorm van e-learning en remote training.

Eenvoudig en intuïtief bedienen

De TREND machines zijn uitgerust met de nieuwe besturingsvariant GESTICA lite. De hierbij behorende intuïtief bedienbare interface met overzichtelijk dashboard is ook voor niet gespecialiseerde vakkrachten kinderspel. Hier ligt immers de focus op 'easy': het bedieningsveld biedt alles wat u voor het werk nodig heeft in één oogopslag. Daaronder informatie over de order, over het lopende proces en tevens directe toegang tot de belangrijkste parameters – en al die dingen worden intelligent en actief ondersteund met assistentiefuncties. Vanuit het dashboard kunt u met de touchfunctie direct naar de gedetailleerde parameterpagina's voor de sluit- en injectie-unit gaan.

Simpel en onderhoudsvriendelijk

ARBURG heeft bovendien sterk de nadruk gelegd op onderhoudsvriendelijkheid en lage onderhoudsbehoeften. Voor een betere toegankelijkheid en eenvoudig ombouwen is de veiligheidsschuif duidelijk vergroot, de schuif op de injectie-unit kan in twee stappen ver worden opengezet. De onderhoudspunten aan de injectie- en sluitunit, bv. voor de smering, zijn eenvoudig en zonder speciaal gereedschap toegankelijk. Degenen die hun machine zelf willen onderhouden krijgen hiervoor direct op de besturing digitale ondersteuning, inclusief montagehandleiding: de 'aXw Control MaintenanceAssist' legt de taken die moeten worden uitgevoerd stap voor stap in videotutorials uit. Bij onderhoud door de technische support van ARBURG kan gebruik worden gemaakt van een mondiaal servicenetwerk en wereldwijd uniforme onderhoudscontracten met individualiseerbare dienstverlening.

Eenvoudig met opties uitbreiden en automatiseren

Indien nodig kunnen opties ook achteraf worden aangebracht. Bijvoorbeeld maximaal twee seriële kerntrekkers en vrij configureerbare I/O-interfaces. De schakelkast is uitgerust met talrijke steekplaatsen. Voor de instap in de digitalisering zijn de machines voor een IIoT-Gateway voorbereid, zodat ze bv. met het arburgXworld-klantenportaal of de ARBURG host-computer ALS kunnen worden verbonden. Voor de geautomatiseerde productie van spuitgietonderdelen kunnen de ALLROUNDER TRENDS met robotsystemen van ARBURG, bijvoorbeeld de lineaire MULTILIFT SELECT 4, en een erbij passende compacte beveiliging worden uitgerust en ook in complexe turnkey-installaties geïntegreerd worden. Over het algemeen kunnen alle robotsystemen van ARBURG gebruikt en volledig in de machinebesturing geïntegreerd worden.

Voor de pers: download de teksten en afbeeldingen

Persmateriaal