"Wir sind da.": Fakuma 2021

Venite nuovamente a incontrare ARBURG dal vivo

È di nuovo tempo di fiera in Germania! Dopo oltre un anno senza eventi in presenza non vediamo l'ora di vedervi di persona alla Fakuma 2021 a Friedrichshafen e presentarvi le nostre novità. Veniteci a trovare nel padiglione A3 e scoprite dal vivo e di persona le nostre highlights.

Novità e highlights da toccare con mano
Nello stand ARBURG vengono mostrati applicazioni, processi e tecnologie macchina complessi e innovativi. Scoprite tutto sulla lavorazione digitale, sostenibile e produttiva della plastica. Oltre ai nove modelli esposti, otto ALLROUNDER si trovano presso gli stand di altri partner.
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ALLROUNDER 520 A

Ready to wear: occhiali da sole "green"
In un impianto chiavi in mano "intelligente" incentrato su una ALLROUNDER 570 A elettrica viene prodotto con un tempo ciclo di circa 50 s un paio di occhiali da sole "green" Uvex in Bio-PA12. Grazie all'applicazione automatizzata e collegata in rete e alla collaborazione uomo/robot vengono realizzati prodotti "ready to wear" in maniera efficiente e tracciabile al 100%.

ALLROUNDER 1020 H "Packaging"

Sostenibilità: HolyGrail 2.0 e pass digitale dei prodotti
Una ALLROUNDER 1020 H ibrida in versione "Packaging" produce con lo stampo a piani con un tempo ciclo di 5 s quattro bicchieri IML a pareti sottili con coperchio in monomateriale PP alla volta. Il label HolyGrail contiene watermark digitali il cui schema costituisce un pass "digitale" per lo smistamento intelligente e il riciclaggio..
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ALLROUNDER 630 H "Packaging"

Efficienza: dispositivi medici in grandi serie
Una ALLROUNDER 630 H ibrida in versione "Packaging e camera bianca" mostra la produzione efficiente di dispositivi medici prodotti in grandi serie. Grazie a uno stampo con 32 cavità, ogni ora è in grado di produrre circa 17.700 provette PET per campioni ematici. Macchina e stampo comunicano tra loro grazie a una nuova interfaccia.

ALLROUNDER MORE 1600

Novità: la ALLROUNDER MORE realizza “Lab-on-a-Chip”
In questa fiera viene presentata per la prima volta al pubblico la serie ALLROUNDER MORE. Il modello esposto con forza di chiusura 1600 kN produce in un'unica operazione tramite montaggio mediante iniezione e due programmi di iniezione "Lab-on-a-Chip" pronti all'uso in PC trasparente. In questo modo è possibile non eseguire in un secondo momento il montaggio o la giuntatura.

ALLROUNDER 570 E GOLDEN ELECTRIC

Morbida e sterilizzabile: mascherina in LSR
Una ALLROUNDER 570 E GOLDEN ELECTRIC elettrica realizza con un tempo ciclo di soli 55 s quattro mascherine in LSR sterilizzabili e riutilizzabili alla volta. L'impianto di dosaggio è integrato tramite OPC UA (Euromap 82.3) nell'unità di comando. È possibile eseguire le impostazioni, richiamare i parametri di dosaggio e salvare un set dati centralmente.

ALLROUNDER 270 S compact

Separazione per tipo: tazzina con "CurveCode"
Una ALLROUNDER 270 S compact idraulica produce con tempo ciclo di circa 15 s una tazzina da caffè dal peso di 20 g in PP chimicamente riciclato. Dopo l'uso le tazzine possono essere riciclate con il tipo corretto mediante una "CurveCode" specifica del materiale.

ALLROUNDER 375 V

Automazione: sovrainiezione di inserti
Un'unità di produzione compatta incentrata su una ALLROUNDER 375 V verticale produce raggimetri con uno stampo 1+1 con tempo ciclo 35 s. Vengono impiegati due programmi d'iniezione. Prima l'inserto viene sovrainiettato da entrambi i lati, e la seconda volta viene applicata una superficie pretrattata al plasma.

freeformer 300-3X

Concezione speciale: 200 °C per plastiche ad alta temperatura
Il modello esposto, un freeformer 300-3X, è concepito appositamente per la lavorazione di plastiche ad alta temperatura. La camera di produzione può essere riscaldata a 200 °C. Vengono realizzati componenti funzionali in Ultem 9085, una miscela PEI/PC antifiamma omologata per le applicazioni aerospaziali.

LiQ 320 from innovatiQ

Lavorazione additiva del LSR: processo LAM
Nello stand della fiera viene mostrato anche un sistema di stampa 3D LiQ 320 della innovatiQ, una azienda affilata della ARBURG. Il modello esposto realizza mediante Liquid Additive Manufacturing (LAM) i componenti direttamente in silicone liquido (LSR) originale.