Restare flessibili: con presse ALLROUNDER e ALS

Turck GmbH

Nella produzione di sensori e componenti per l'automazione secondo le esigenze del cliente, flessibilità, sicurezza del processo e trasparenza sono fattori decisivi per il successo. Presso la sede produttiva messicana di Turck, 46 presse per stampaggio a iniezione ALLROUNDER e l'ARBURG MES System (ALS) assicurano cicli efficienti, dal cambio rapido dello stampo fino alla digitalizzazione completa della produzione. In questo modo, l'azienda è riuscita a realizzare numerose varianti di prodotto in modo economico, incrementando al contempo costantemente sia la qualità sia la produttività.

Alto tasso di utilizzo delle presse

Grazie all'impiego di prova dell'ARBURG MES System (ALS), Turck è riuscita ad aumentare il tasso di utilizzo mensile delle presse di 1.428 ore di produzione tra il 2023 e il 2025.

Produzione flessibile e di precisione

Grazie a 46 ALLROUNDER e ai cambi rapidi dello stampo e del programma, Turck realizza un'ampia gamma di varianti in modo economico, preciso e con processi sicuri.

Monitoraggio del processo ottimizzato

Il monitoraggio e la regolazione precisi del volume d'iniezione consentono una qualità dei componenti costantemente elevata, anche in presenza di dimensioni e pesi dei pezzi fortemente variabili. Al contempo, l'efficienza del processo è stata ulteriormente incrementata.

La sfida

Un'ampia gamma di varianti, volumi d'ordine variabili e un contesto di mercato dinamico pongono esigenze specifiche alla produzione di Turck Mexico. L'obiettivo era ottenere la massima flessibilità e trasparenza con stampi da una a quattro cavità fino al flusso One-Piece-Flow, per gestire i processi di produzione in modo efficiente e ridurre al contempo gli arretrati degli ordini. L'impiego dell'ARBURG MES System (ALS) mirava a ottimizzare il tasso di utilizzo delle presse e a migliorare in modo sensibile la capacità di reazione alle fluttuazioni di mercato a breve termine.

La soluzione

Per gestire la produzione in modo più efficiente e rispondere più rapidamente alle mutevoli esigenze del mercato, Turck ha deciso di impiegare l'ARBURG MES System (ALS) come Manufacturing Execution System (MES). Già durante la fase di prova, l'ARBURG MES System (ALS) ha individuato capacità produttive non utilizzate, contribuendo a ridurle in modo mirato. Tutti i dati di produzione importanti vengono rilevati in modo automatico, continuo e tracciabile, senza necessità di inserimenti manuali. Lo stato di avanzamento degli ordini, lo stato delle presse, i parametri di processo e i messaggi sono sempre disponibili in modo chiaro.

Migliorando il tasso di utilizzo delle capacità delle presse e ottimizzando i processi di cambio dello stampo, Turck ha potuto incrementare nettamente la flessibilità e l'efficienza della propria produzione. Al termine dei corsi di formazione condotti dagli specialisti ALS di ARBURG, il sistema è ora pienamente integrato nella produzione quotidiana e supporta Turck nell'affrontare le sfide future con rapidità ed efficacia ancora maggiori.

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“ARBURG offre la tecnologia di punta per il settore in cui opera Turck. Rispetto alle esperienze con altri marchi, ARBURG si concentra su soluzioni, precisione e qualità.”

Rodolfo Ortiz, Managing Director, Turck Mexico

Le prospettive

Con la piena implementazione dell'ARBURG MES System (ALS), Turck sta creando le basi per una produzione ancora più flessibile ed efficiente nella sua sede in Messico. Grazie al raggruppamento intelligente degli ordini e a una pianificazione della produzione ottimizzata, in futuro l'azienda sarà in grado di reagire con precisione ancora maggiore alle diverse esigenze dei clienti.

Dopo i risultati positivi del progetto pilota ALS nel 2023, il sistema è ora in fase di introduzione nell'intera azienda. In questo modo, Turck compie un ulteriore passo importante verso una produzione digitalizzata, rafforzando la propria competitività a lungo termine.

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