Partner tecnologico affidabile per il futuro

Phoenix

Phoenix Closures, con sede ad Aurora in Illinois (USA), è un produttore leader mondiale di chiusure innovative in materia plastica. L'azienda a conduzione familiare realizza soluzioni di packaging ad alta qualità sin dal 1890 e dispone oggi di cinque sedi. Il parco presse comprende oltre 70 presse per stampaggio a iniezione, di cui sei sono ALLROUNDER. La collaborazione con ARBURG risale al 2019.

Alla ricerca di un partner tecnologico orientato al futuro, Phoenix Closures ha scelto ARBURG. I fattori decisivi sono stati l'elevata stabilità del processo, il fabbisogno di energia ridotto, nonché la gestione professionale del progetto. Inoltre, hanno giocato un ruolo centrale l'integrazione di un sistema Stack Mold Carrier e un test di accettazione in fabbrica (FAT) complessivo. Grazie a questa collaborazione, Phoenix Closures è stata in grado di rendere più efficienti i propri processi di produzione e di posizionarsi in modo ottimale per le esigenze future.

Stabilità di processo elevata

L'aXw Control PressurePilot compensa in modo affidabile le differenze di riempimento, garantendo così una qualità del pezzo costantemente elevata.

Risparmio di tempo

Grazie a cicli ottimizzati, i tempi ciclo vengono ridotti del 10-20%.

Efficienza energetica

Il fabbisogno di energia è stato ridotto del 25-40%.

La sfida

Phoenix Closures era alla ricerca di un partner tecnologico che non solo soddisfacesse le esigenze attuali, ma che considerasse attivamente anche le innovazioni future. L'attenzione si è concentrata in particolare su una maggiore stabilità del processo, nonché sulla riduzione del fabbisogno di energia. Al contempo, l'azienda richiedeva espressamente una gestione del progetto strutturata e affidabile. Inoltre, dovevano essere implementate senza intoppi l'integrazione di un sistema Stack Mold Carrier e l'esecuzione di un test di accettazione in fabbrica (FAT) complessivo.

La soluzione

Sono state impiegate presse ALLROUNDER delle serie da 570 H a 1120 H su cui sono stati usati numerosi stampi con pesi della stampata diversi. Gli stampi hanno da 32 a 64 cavità e consentono tempi ciclo brevi da 10 a 12 secondi. Il materiale lavorato è in prevalenza PP per chiusure con diametri da 28 mm a 100 mm, nonché raccordi di precisione. Grazie alla tecnologia utilizzata, Phoenix Closures è stata in grado di ridurre il fabbisogno di energia di circa il 25% e contemporaneamente accorciare i tempi ciclo di 2-3 secondi. Questi risultati consentono di raggiungere efficacemente sia gli obiettivi di produzione sia quelli di sostenibilità. Un altro fattore essenziale per il successo è stato il supporto stretto fornito dalla sede centrale di ARBURG in Germania, in particolare nell'esecuzione del test di accettazione in fabbrica (FAT) e nella riuscita integrazione del sistema Stack Mold Carrier, che non sarebbe stata possibile con nessun altro produttore di presse.

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Il vostro contatto ARBURG

“L'integrazione di speciali supporti per stampi era una questione centrale, per la quale ARBURG aveva già pronte le soluzioni adatte.”

Phoenix Closures

Le prospettive

Nel contesto delle crescenti esigenze in fatto di sostenibilità ed efficienza energetica nella produzione di materie plastiche, Phoenix Closures ha trovato in ARBURG un partner affidabile. Grazie a una gestione unitaria del progetto da un'unica fonte, sono stati pienamente implementati sia le attività di integrazione nella produzione sia gli obiettivi di sostenibilità. La stretta collaborazione tra ARBURG Germania e ARBURG USA garantisce inoltre cicli fluidi e fornisce costantemente risultati orientati al futuro. Phoenix Closures punterà su questa collaborazione anche in futuro per promuovere le innovazioni e soddisfare in modo sostenibile le crescenti esigenze del mercato.

Confezionamento

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