Presse elettriche

Dettare le tendenze: precise, rapide e di valore

I concetti base delle presse elettriche ALLROUNDER sono orientati alle prestazioni e alla convenienza al tempo stesso. La gamma comprende molteplici soluzioni, dal modello entry level standardizzato GOLDEN ELECTRIC fino alle macchine ALLDRIVE estremamente precise e personalizzabili, garantendo in ogni caso costi unitari concorrenziali.

Grazie all'innovativa tecnologia di azionamento di cui sono dotate, le presse elettriche ARBURG con forza di chiusura da 350 a 6.500 kN sono particolarmente affidabili e convenienti. Gli attuatori a mandrino e i servomotori impiegati vengono selezionati sulla base dei criteri più severi in termini di qualità e funzionamento. I molteplici accorgimenti tecnici, come ad esempio la regolazione automatica della forza di chiusura o la lubrificazione a olio automatica e centralizzata, assicurano processi stabili e riducono al minimo sia i tempi di allestimento che quelli di manutenzione.

Highlights

  • Massima riproducibilità e qualità del pezzo attraverso attuatori a mandrino diretti e senza gioco
  • Fabbisogno energetico ridotto fino al 50% rispetto alle presse idrauliche
  • A basse emissioni grazie ad azionamenti servoelettrici raffreddati a liquido
  • SELOGICA e GESTICA: tecnica di comando intelligente "Made by ARBURG"
  • Ready for Digitalisation: pacchetti aiuto operatore e moduli Connectivity di serie per ALLROUNDER in versione Clamp Design
  • Speciale unità di microiniezione (EUROMAP 5) con vite d'iniezione da 8 mm

Tecnologia

Comandi servoelettrici
I nostri comandi servoelettrici funzionano, rispetto ad altri sistemi, a basse emissioni. I sistemi a mandrino e i riduttori sono incapsulati al fine di impedire in modo affidabile l’infiltrazione di impurità causate da abrasione. Inoltre, il raffreddamento a liquido garantisce turbolenze d'aria minime e un funzionamento silenzioso.
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Lubrificazione in base alle prestazioni
Risparmio sulle ore di lavoro e sul lubrificante: con una lubrificazione in base alle prestazioni, gli intervalli di manutenzione non vengono più definiti semplicemente in base alle ore di esercizio o al numero dei cicli, ma calcolati individualmente a seconda delle forze, delle velocità, dei percorsi e dei tempi impostati.
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Esempi pratici

Orologio da polso
ARBURG ha rielaborato il concetto di produzione degli orologi e l'esempio dell'orologio in LSR/LSR dimostra l'innovazione dietro le nostre vaste competenze. Combinando stampaggio a iniezione di multicomponente, lavorazione del silicone e automazione, è possibile produrre due orologi completi in appena un minuto.
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Microruota contagocce
Con le presse standard ottimizzate di ARBURG è possibile produrre microcomponenti di altissima qualità, tra cui ruote contagocce dal peso di soli 0,004 grammi. Grazie a una speciale unità di microproduzione, ARBURG è in grado di offrire ai suoi clienti una soluzione efficiente per ottenere pesi della stampata nell'ordine di pochi milligrammi.
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Trapano dentale
La plastica può conferire ai prodotti in commercio nuove caratteristiche. I trapani dentali in PEEK rimuovono, a differenza di quelli in metallo, solo il materiale cariato. I componenti in filigrana vengono prodotti per gli studi dentistici come articoli monouso "ready to use" ad un costo conveniente in un'unica fase di lavorazione.
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Anello ormonale
Gli anelli ormonali in LSR possono essere usati per la prevenzione dell'HIV nelle donne. In fase di produzione vengono soddisfatti i massimi requisiti in termini di qualità e igiene. Il vantaggio principale: prima dello stampaggio ad iniezione il silicone liquido viene mescolato con un principio attivo che protegge dal virus dell’HIV.
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