Accessori

Grazie ai diversi componenti altamente tecnologici aiutiamo i clienti ad ottenere processi di produzione efficienti che vanno oltre la pressa. La gamma va dalla lavorazione del materiale, ai supporti per le traslazioni in prossimità della pressa e stampo fino alla documentazione semplificata dei dati ALLROUNDER.

Essiccatore e alimentatore di granulato combinato

Il THERMOLIFT offre i vantaggi di un sistema di essicazione e alimentazione per granulati in plastica in un unico apparecchio compatto in prossimità della pressa. È possibile alimentare contemporaneamente due ALLROUNDER con un THERMOLIFT. In questo modo si preparano in modo ottimale diversi materiali per la produzione.

Highlights

  • Essicazione convenzionale di alta qualità e rapida
  • Adattamento ottimale dell’essicazione e del materiale grazie alla funzione di ricircolo aria e aria fresca
  • Lavorazione delle plastiche igroscopiche grazie alla funzione aria di essicazione con modulo supplementare rotore Silicagel
  • Alimentazione a depressione e a pressione opzionale in base alle caratteristiche del materiale
  • Comando semplice e integrazione sicura nel ciclo di produzione tramite il gruppo di controllo SELOGICA

Downloads

Informazioni sul prodotto - THERMOLIFT 100-2 (inglese) (PDF - 1,3 MB)
Informazioni principali - gamma di prestazioni (PDF - 2,6 MB)
Rivista clienti today 33, pagg. 19 "l'essiccazione garantisce la qualité" (PDF - 4,2 MB)

Unità di svitamento

Le unità di svitamento rappresentano un supporto indispensabile per l’estrazione precisa di filettature nei pezzi stampati. Lo svitamento e l’avvitamento è disponibile, opzionalmente, idraulico o elettrico nonché in funzione della corsa o del tempo, e sempre con battuta fissa. È possibile montare gli apparecchi, a scelta, direttamente sulla pressa oppure sullo stampo.

Highlights

  • Utilizzo universale della filettatura interna ed esterna
  • Gestione agevole di molte funzioni grazie al gruppo di controllo
  • SELOGICAVariabile grazie a diverse versioni di avvitamento

Cambio dello stampo

Se si desidera cambiare gli stampi standard, a costi e tempi ridotti, allora è indispensabile avvalersi del sistema di staffaggio rapido meccanico ARBURG. In modo rapido, semplice e preciso è possibile posizionare entrambe le semisezioni dello stampo su due binari di guida con rispettivamente quattro elementi di staffaggio avvitabili sulla piastra portastampo mobile e fissa.

Highlights

  • Impiego stampo accurato e sicuro grazie ad un centraggio preciso
  • Tempi di allestimento notevolmente più brevi: supporto per lo scorrimento del cambio stampo “al volo”
  • Utilizzabile sulle presse ad iniezione ALLROUNDER fino ad una luce utile tra le colonne di 570 mm x 570 mm

Adattatore stampante

Per l’archiviazione dei dati di produzione delle presse ad iniezione ALLROUNDER con stampanti USB oppure su chiavette USB è semplicemente necessario avvalersi dei due adattatori stampante ARBURG. A livello centrale sono disponibili tutti i parametri importanti sotto forma di stampa oppure di dati su supporto USB. La memorizzazione oppure l’ulteriore elaborazione diventano in questo modo estremamente semplici.

Highlights

  • Collegamento semplice tramite l’interfaccia stampante in dotazione alle ALLROUNDER
  • Compatibili anche con gruppi di controllo pressa ARBURG meno recenti
  • Sostituzione delle stampanti in serie o parallele con stampanti USB standard moderne
  • Sicurezza continua e agevole dei dati pressa e possibilità di elaborare ulteriormente i dati in modo flessibile

Unità di rotazione e piastra Index richiudibili

Per lo stampaggio ad iniezione multicomponente le unità di rotazione e Index elettriche o idrauliche trasferiscono i pezzi prestampati automaticamente nella stazione successiva. Tali unità vengono montate su piastra portastampo mobile o nel caso della rotazione Index integrate nella piastra portastampo.

Highlights

  • È possibile montare le unità di rotazione senza alcuna difficoltà anche dopo l’acquisto della pressa e utilizzarle in modo universale per diversi stampi
  • Precise: rotazione elettrica con al contempo tempi di ciclo brevi. Opzionalmente si alternano o funzionano in continuazione fino a quattro stazioni
  • Velocità e velocità angolo di rotazione liberamente programmabili
  • Spazio più ampio per il montaggio dello stampo e corsa di apertura più grande grazie alla rotazione Index elettrica
  • Integrazione completa nel gruppo di controllo SELOGICA

Downloads
Informazione per l’applicazione - stampaggio ad iniezione di multicomponente (inglese) (PDF - 3,0 MB)

Unità ad intervalli

Con le unità ad intervalli è possibile accoppiare un gruppo d’iniezione verticale con uno orizzontale. Tale allestimento pressa speciale consente lo stampaggio ad iniezione a sandwich e ad intervalli. Le unità ad intervalli vengono montate sulla piastra portastampo fissa.

Highlights

  • Utilizzo universale per diversi stampi
  • Montaggio successivo all’acquisto della pressa senza difficoltà
  • Sicurezza del processo elevata grazie all'accoppiamento termico dei flussi di fusione immediatamente fino a prima della materozza