Leva intermedia

Per garantire una produzione a zero errori una pressa ad iniezione idraulica è collegata al sistema con computer centrale ARBURG che monitora e documenta tutti i parametri del processo. In sette anni sono stati prodotti all’incirca 40 milioni di pezzi senza guasti.

Highlights

  • Processo di stampaggio ad iniezione per polveri completamente automatizzato
  • Processo di stampaggio ad iniezione per polveri completamente automatizzato
  • Più solido della microfusione: il componente, strutturalmente complesso, prodotto con tecnologia MIM viene impiegato nei motori a combustione per auto

Dati principali

Leva intermedia
Cavità: 4
Peso del pezzo: 40 g
Materiale di carica/alimentazione (feedstock): Meco 146

Tecnologia

Pressa
L’ALLROUNDER idraulica con una forza di chiusura pari a 1.000 kN è dotata di uno speciale modulo cilindro MIM resistente all’usura e di una vite con posizione regolata. In questo modo è possibile un’iniezione riproducibile in modo preciso. In un tempo di ciclo di 45 secondi vengono prodotte rispettivamente quattro leve intermedie.
alle presse ad iniezione idrauliche

Sistema robot
Il sistema robot con intervento verticale MULTILIFT V preleva i “corpi verdi” delicati con cura e li dispone su dei vassoi per l’eliminazione del legante. I tre assi servoelettrici del sistema robot lineare possono essere sincronizzati con le traslazioni pressa.
al sistema robot

Processo

Stampaggio ad iniezione con polveri
Dopo lo stampaggio ad iniezione della leva intermedia segue una seconda fase di eliminazione del legante. Il “corpo verde” viene inizialmente estratto con acetone, successivamente avviene un'eliminazione del legante residua termica nella fase di riscaldamento durante la sinterizzazione. Il componente finito diventa più solido e duro rispetto a quello che si otterrebbe con un processo di microfusione.
al processo

Settore

Automobilistico
La leva intermedia stampata con polveri viene impiegata in un comando valvole auto. È in assoluto uno dei primi componenti funzionali prodotti con tecnologia MIM in un motore a combustione. Un controllo e una pianificazione del processo del 100% tramite il sistema con computer centrale ARBURG (ALS) garantiscono una produzione a zero errori.
al settore

Partner

StampoEHW
ProduttoreSchunk