Particolari tecnici

Competitivi grazie a una produzione efficiente

Con la tecnica di stampaggio a iniezione di ARBURG è possibile produrre componenti tecnici a costi unitari competitivi. In questi video mostriamo un'ampia gamma di applicazioni, dal microstampaggio a iniezione alla tecnologia stampo complessa, fino all'automazione e agli impianti "chiavi in mano" completi realizzati dalla nostra società dalle soluzioni globali.

Rilevatori di movimento ottici

Complessivo testa prodotto su un'unità di produzione flessibile
Per la produzione del complessivo testa di un rilevatore di movimento ottico, la soluzione ottimale è rappresentata da un'unità di produzione con montaggio manuale del caricatore in termini di flessibilità, carico, qualità e costi. Il tempo di ciclo ammonta circa a 43 s e lascia un margine sufficiente per le operazioni manuali integrative.

La concezione dei progetti ARBURG ruota attorno a un ALLROUNDER 470 A elettrico con una forza di chiusura pari a 800 kN e un gruppo d'iniezione della grandezza di 290. Per pesi iniettati differenti, sono disponibili due moduli cilindro con diametro della vite pari a 25 o 35 mm. L'unità di produzione, progettata con grande flessibilità, produce alternativamente sia lenti anteriori e di fondo sia complessivi testa grazie a sette stampi per stampaggio a iniezione. I kit vengono realizzati in 42 varianti. La gestione avviene mediante un sistema robot MULTILIFT V verticale, costruito in modo da essere in grado di tener conto delle varie funzioni: il pezzo inferiore della mano di presa per le teste, il pezzo superiore per le lenti.

Microruota contagocce

Grammature di pochi milligrammi
Con le presse standard ottimizzate di ARBURG è possibile produrre microcomponenti di altissima qualità, tra cui ruote contagocce dal peso di soli 0,004 grammi. Grazie a una speciale unità di microproduzione, ARBURG è in grado di offrire ai suoi clienti una soluzione efficiente per ottenere pesi della stampata nell'ordine di pochi milligrammi.

In presenza di unità di misura micrometriche, la precisione e il rispetto delle tolleranze sono ad esempio garantite dall'iniezione dinamica tramite una vite a posizione regolata. Per queste applicazioni viene utilizzata una pressa elettrica ALLROUNDER 270 A con unità di microiniezione di grandezza 5. La manipolazione dei pezzi è affidata a un sistema robot MULTILIFT H 3+1 con intervento orizzontale.
al pezzo stampato

Stampa digitale

Nuove dimensioni: Pezzi stampati personalizzati
Grazie all'integrazione delle fasi di produzione a monte e a valle, è possibile incrementare l'efficienza di produzione. A tale proposito un esempio significativo è la stampa in linea flessibile tramite il procedimento “InkBOT”, che ARBURG e la FPT Robotik hanno presentato nel 2012 per la prima volta agli operatori internazionali del settore.

L’unità di produzione ha prodotto targhette con nome personalizzate. Il nuovo procedimento “InkBot” abbina la stampa digitale alla robotica. Grazie alla stampa in linea è ora possibile sfruttare i vantaggi della stampa digitale in un ambiente ad alta velocità nei processi di produzione industriali, anche per le geometrie libere. Inoltre, grazie a tale procedimento nel processo di produzione è possibile stampare in modo rapido, flessibile, senza telaio e personalizzato anche pezzi in plastica concavi direttamente dopo lo stampaggio ad iniezione.

Diramazione tubi

Tecnologia estrazione anime complessa
Per creare una diramazione a Y per un tubo di scarico dell’acqua del diametro di 110 mm, viene usato un attrezzo con una tecnologia estrazione anime complessa e segmenti nucleo di divaricazione. I tre dispositivi di estrazione anime idraulici sono completamente integrati nel gruppo di controllo SELOGICA.

Un ciclo con nuclei laterali sincronizzati previene danni all'attrezzo. Il nucleo principale esegue traslazioni in modo separato e sempre prima dei nuclei laterali. La diramazione tubi viene prodotta su una pressa ad iniezione ALLROUNDER 820 S idraulica. Per il prelievo accurato e protetto del componente di 505 grammi viene usato un sistema robot MULITLIFT SELECT.