Stampo per 32 diversi componenti in bicomponente
L'ALLROUNDER MORE 2000 è dotata di uno stampo a 32 cavità di Polarform e di tecnologia a canale caldo e componenti standard di Hasco. Il sistema a canale caldo, realizzato con produzione additiva, consente di ottenere canali tra loro intrecciati e offre maggiore spazio, con conseguente riduzione delle dimensioni degli stampi o aumento del numero di cavità. In un tempo ciclo di circa 60 secondi, vengono prodotti 32 tessere di domino in ABS bicolori. A differenza delle applicazioni per bicomponente convenzionali, lo stampo non si apre e non ruota per aggiungere il secondo componente. Piuttosto, la logica del processo è generata per il movimento dello stampo con un concetto di estrazione anime in due fasi: la parte anteriore delle tessere viene creata iniettando prima un ABS grigio chiaro tramite l'unità d'iniezione verticale. Con lo stampo chiuso, due cilindri idraulici tirano indietro le anime e il rispettivo numero di spine individuale. Questo crea spazio nelle cavità per il secondo componente in ABS color verde menta. Questo viene iniettato tramite l'unità d'iniezione orizzontale e riempie la parte posteriore delle tessere, così come i relativi pallini sulla parte anteriore. In tal modo, vengono prodotte 28 tessere in tutte le combinazioni di coppie di pallini necessarie da 0:0 a 6:6 per un gioco di domino completo, oltre a quattro tessere aggiuntive con solo i loghi dei partner.
