ARBURG alla Formnext 2024

Alla Formnext 2024, ARBURGadditive (Padiglione 12.1, Stand D79) presenterà in anteprima mondiale la sua formatrice libera 550-3X con assistente di produzione GESTICA, che supporta attivamente l'utente sulla macchina. Una stampante 3D a filamento TiQ 8 mostrerà come sia possibile lavorare il policarbonato ignifugo e materiali ad alta temperatura come il PEKK, mentre la LiQ 5 è la prima macchina a produrre componenti in silicone liquido con l'ausilio di materiale di supporto. Saranno presentate anche applicazioni interessanti, progetti di ricerca e sviluppi di materiali, ad esempio per i settori della mobilità, della tecnologia medicale e dell'elettronica.

freeformer 550-3X con la più recente tecnologia APF

Alla Formnext 2024, ARBURG presenterà un prototipo del freeformer 550-3X con la più recente tecnologia per la lavorazione di un'ampia gamma di diversi granulati plastici originali nell'ARBURG Plastic Freeforming (APF). La nuova pressa, dotata di due unità di scarico e di una camera di produzione di 230 x 230 x 230 millimetri, è leggermente più piccola, ma anche più economica, del freeformer 750-3X e sostituirà il freeformer 200-3X. Il freeformer 550-3X è particolarmente interessante per i clienti industriali e gli utenti nel settore della tecnologia medicale. Ad esempio, alla Formnext 2024 saranno esposti impianti riassorbibili realizzati in un originale materiale per uso medicale. Tra le caratteristiche più innovative del sistema aperto figurano un maggiore scarico delle gocce, un cambio del materiale ottimizzato e, soprattutto, il nuovo sistema di assistenza alla produzione. Questo supporta attivamente l'operatore tramite l'unità di comando GESTICA – dal caricamento dell'ordine di lavorazione fino all'avvio della stampa 3D. Il lavoro sulla pressa si semplifica notevolmente, consentendo anche ai non esperti di realizzare componenti con un processo sicuro, privo di errori e ad alta qualità mediante produzione additiva.

Novità da innovatiQ

La stampante a filamento TiQ 8 di innovatiQ, ora disponibile, dispone di una camera di produzione di 500 x 400 x 450 millimetri riscaldata ad alta temperatura. È adatta, ad esempio, per la produzione additiva di componenti resistenti per il settore dei trasporti realizzati in materiali ignifughi come policarbonato e PEKK. In collaborazione con Kuka, innovatiQ presenterà anche una applicazione interessante per mani di presa. Per la prima volta si potrà osservare la lavorazione del silicone liquido (LSR) con l'ausilio di un materiale di supporto speciale.

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