ALLROUNDER TREND celebra la sua prima a Taiwan

Dal 15 al 19 settembre si terrà a Taipei City la TaipeiPlas 2026. ARBURG (TaiNEX1 1F, stand K0727) presenterà per la prima volta a Taiwan le nuove macchine elettriche standard ALLROUNDER TREND. Sarà esposto un impianto automatizzato che produce l’innovativo prodotto “Donut-ella”, un avvolgicavo per cavi USB composto da tre parti.

ALLROUNDER TREND: un nuovo standard nello stampaggio a iniezione

Le ALLROUNDER TREND sono adatte ad applicazioni standard in tutti i settori e sono disponibili in tutto il mondo con tempi di consegna brevi. Convincano per i bassi costi di investimento e di esercizio nonché per la facilità di manutenzione. Offrono quindi un’elevata efficienza economica abbinata alla comprovata qualità ARBURG e a un servizio uniforme a livello globale. Tutte le macchine TREND sono dotate della nuova variante di comando GESTICA lite, che si distingue per un’interfaccia dell'utente intuitiva e un dashboard chiaro e ben strutturato.

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L’innovativo prodotto “Donut-ella”

Un ALLROUNDER 1000 e TREND produce il cosiddetto “Donut-ella”, che ricorda nella forma una ciambella. Questo prodotto innovativo è stato sviluppato da studenti e nel dicembre 2025 ha vinto il concorso di design dell’Università IUAV di Venezia. Successivamente ARBURG, insieme ai suoi partner, ha realizzato questa applicazione innovativa, che viene presentata alle fiere di tutto il mondo. Alla TaipeiPlas 2026 la movimentazione è affidata a un FLEXLIFT con presa verticale. Questo sistema robotico è stato progettato in modo ottimale per soddisfare le esigenze dei clienti asiatici ed è disponibile esclusivamente in Asia.

ARBURG MES System (ALS) e il portale clienti supportano attivamente l’operatore

Anche per quanto riguarda la digitalizzazione, i visitatori della fiera potranno ottenere presso ARBURG una panoramica approfondita. Saranno presentati, tra l’altro, il sistema ARBURG MES System (ALS) sviluppato internamente e il portale clienti arburgXworld. Inoltre, verranno mostrate le funzioni di assistenza e le funzioni pilota dei sistemi di comando, che supportano attivamente l’operatore nelle attività quotidiane dello stampaggio a iniezione.

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