Best practice

Tramite la digitalizzazione è possibile attuare processi di produzione capaci di adattarsi in modo flessibile a eventuali variazioni e persino di autoregolarsi, aumentando quindi il valore aggiunto dei prodotti e consentendo al contempo la creazione di nuovi modelli di business, ad esempio attraverso l'integrazione diretta delle esigenze e delle richieste dei clienti.

Come azienda tecnologica leader e trendsetter nel settore delle materie plastiche, ARBURG apre nuovi orizzonti sul piano delle possibilità tecniche. Le nostre soluzioni lo dimostrano chiaramente, con conseguente possibilità di sfruttare tutti i potenziali annessi.

Registrazione

Le aziende che desiderano accedere al mondo digitale ARBURG possono registrarsi all'indirizzo www.arburgXworld.com. L'accesso alle applicazioni disponibili può essere configurato singolarmente. Ogni azienda deve stabilire almeno un master user, che può a sua volta impostare l'accesso per il numero di utenti desiderato.

Highlights

  • Personalizzazione on-demand: produzione additiva automatizzata con gestione integrata dei dati
  • Prodotti intelligenti: il chip di memoria integrato fornisce dati per la produzione decentralizzata
  • Codifica univoca: codice Data Matrix per informazioni sul prodotto
  • Produzione in serie di un pezzo in più versioni: l'integrazione nell'ambiente IT è un presupposto importante per l'ottimizzazione dei processi
  • Tracciabilità al 100%: il sistema SCADA associa i dati di processo di un'unità di produzione per ogni componente

Esempi pratici

AM (Additive Manufacturing) Factory
Nella ARBURG AM Factory viene mostrato come sia possibile produrre piastre di presa standard in più versioni mediante un impianto chiavi in mano collegato in rete e basato su un freeformer 300-3X in combinazione con un robot a sei assi, il tutto in modo completamente automatizzato secondo le esigenze del cliente e tracciabile al 100%.
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Produzione tracciabile
L'esempio della livella dimostra chiaramente come sia possibile produrre pezzi in modo conveniente e tracciabile al 100%. Grazie all'ARBURG Turnkey Control Module (ATCM) con sistema SCADA, installato su un impianto chiavi in mano, è possibile garantire la tracciabilità di tutti i dati relativi alla qualità e al processo per ogni singolo componente prodotto.
al pezzo stampato a iniezione

Stampaggio a iniezione on-demand
Industria 4.0 secondo un approccio pragmatico: l'esempio della corda elastica dimostra come sia possibile produrre in serie più versioni dello stesso pezzo in modo economicamente vantaggioso. Grazie alla progettazione intelligente del prodotto e dello stampo, alla flessibilità della soluzione chiavi in mano e al controllo diretto dei processi, è possibile realizzare prodotti personalizzati di stampata in stampata.
al pezzo stampato a iniezione

Prodotti smart
Un'applicazione sicuramente innovativa nell'ambito dell'Industria 4.0 è la produzione in singoli lotti di etichette per bagagli intelligenti e personalizzate. Dotato di un chip NFC, il prodotto diventa un vettore di informazioni e gestisce autonomamente ogni fase del proprio processo in rete.
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Mass Customization
In occasione dell'Additive Manufacturing Plaza, l'esposizione speciale che si è tenuta durante l'edizione 2015 della Hannover Messe, ARBURG ha mostrato come sia possibile coordinare in rete l'intero processo di stampaggio a iniezione e la produzione additiva sulla base del sistema centrale ARBURG. Nel corso della dimostrazione sono stati personalizzati interruttori a bilanciere prodotti in serie.
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