Sovrastampaggio di inserti

Con l’iniettocompressione è possibile, ad esempio, produrre pezzi a parete spessa privi di tensioni e senza avvallamenti con un profilo estremamente preciso. Il ciclo del processo è tuttavia complesso e necessita di una conoscenza dettagliata del processo nonché di una tecnologia pressa di prima qualità. Tutto questo ve lo offre ARBURG.

 

Per l’iniettocompressione sono necessarie presse ad iniezione con una precisione di posizionamento elevata e alta riproducibilità, come ad esempio le ALLROUNDER elettriche ed idrauliche. Ma anche per la scelta della tecnologia di iniettocompressione nonché la progettazione e configurazione dello stampo potete affidarvi ad ARBURG.

Highlights

  • Lavorazione di tutti i materiali iniettabili per la produzione di pezzi ibridi
  • Varietà: ampia scelta di diversa tecnologia robot e pressa
  • ALLROUNDER verticale coordinata in modo preciso per la produzione manuale e completamente automatica
  • Impianti reel-to-reel "chiavi in mano"
  • Controllo massimo del processo grazie al collegamento dell’intera periferica al gruppo di controllo centrale SELOGICA

Tecnologia di processo

Rotary encoder
Il componente elettronico complesso viene prodotto in un unico processo: un sistema robot posiziona un sensore sul lato ugello dello stampo e un disco magnetico sul lato estrattore. Per collegare il magnete e l’inserto, il sensore viene sovrastampato con una piastra di supporto.
al pezzo stampato

Conduttori interni
Per la produzione in serie completamente automatica di conduttori interni per connettori a spina Fakra, ARBURG ha studiato e progettato un'unità di produzione che sovrastampa giornalmente fino a 72.000 pin. Il robot e la periferica collegati tra loro si contraddistinguono per una gestione molto agile e precisa degli inserti in filigrana.
al video

Fermi
Con il processo “reel-to-reel” è possibile sovrastampare dei circuiti stampati ("leadframes") con la plastica. Per la produzione dei fermi una pressa ad iniezione ALLROUNDER 275 V verticale è dotata di uno stampo combinato che separa i pezzi finiti dal nastro di supporto. Il processo convince per i cicli brevi e una qualità dei pezzi elevata.
al video

Rete filtro di aspirazione serbatoio
Un’ALLROUNDER 375 V verticale rivela come è possibile produrre filtri serbatoio grazie all'integrazione di attività manuali e metodo di lavoro innovativo di prima qualità ed economicamente remunerativo. In un tempo di ciclo complessivo di 50 secondi avvengono sette fasi di lavoro.