Pezzi realizzati con il freeformer

Produzione additiva

Partendo da granulati standard idonei, il freeformer produce pezzi perfettamente funzionali, singoli o in piccoli lotti, secondo un processo di produzione additiva. L'ARBURG freeforming di materie plastiche, conosciuto anche come AKF, consente non solo l'integrazione delle funzioni e lo stampaggio di multicomponente, ma permette anche di personalizzare i pezzi prodotti in serie.

"Light Stick"

"Light Stick"

Materiale: ABS con nanotubi di carbonio (CNT)
Spessore: 0,21 mm
Tempo di realizzazione: Circa 7 min/pezzo (circuito + strato di copertura)
Particolarità: Compound polimerico conduttivo con nanotubo di carbonio e LED integrato

Fermacavo

Fermacavo

Materiale: PP (Moplen)
Spessore: 0,21 mm
Tempo costruzione totale: ca. 2 ore
Particolarità: Dal PP standard e il relativo materiale di supporto armat 12 è possibile produrre in maniera additiva funzionali fermacavi con struttura filigranata a scatto.

Modellino di ginocchiera (1:16)

Modellino di ginocchiera (1:16)

Materiale: ABS
Spessore: 0,27 mm
Tempo di realizzazione: ca. 200 ore
Particolarità: Componente con circa 30 giunti mobili realizzato mediante produzione additiva continua

Puleggia

Puleggia

Materiale: Poliammide biodegradabile (Grilamid BTR 600)
Spessore: 0,27 mm
Tempo di realizzazione: ca. 22 ore
Particolarità: Componente funzionale mobile in grado di supportare carichi formato da alloggiamento e gancio di fissaggio

Condotto dell'aria

Condotto dell'aria

Materiale: PC (Lexan 940)
Spessore strato: 0,15 mm
Tempo di realizzazione: ca. 17,5 ore (9 pezzi)
Particolarità: materiale originale approvato per l'industria aerospaziale