ARBURG alla Chinaplas 2026

Dal 21 al 24 aprile 2026 ARBURG sarà presente alla Chinaplas di Shanghai, Cina, nel padiglione 4.1, stand D42. Uno degli highlights è il nuovo concetto pressa elettrica ALLROUNDER TREND, che festeggerà la sua anteprima asiatica alla Chinaplas 2026. ARBURG presenterà inoltre un'interessante pressa con tavolo rotante e le sue numerose prestazioni nel settore dell'automazione, sempre con particolare attenzione al concetto "Local to Local".

Novità: concetto pressa ALLROUNDER TREND

La pressa elettrica ALLROUNDER TREND è particolarmente veloce da allestire, intuitiva da utilizzare e facile da manutenere. A ciò si aggiungono tempi di consegna brevi e prezzi interessanti. Un'altra novità è l'unità di comando GESTICA lite con una moderna dashboard. Anche in questo caso l'attenzione è rivolta alla facilità d'uso e a un'interfaccia chiara. Al momento del lancio sul mercato saranno disponibili quattro tipi di modelli con forza di chiusura compresa tra 500 e 2.000 kN e unità d'iniezione elettriche nelle dimensioni da 100 a 800. Le velocità d'iniezione sono pari a 200, 350 e 500 millimetri al secondo.

Scoprite il modello 3D

Anteprima asiatica per la pressa elettrica ALLROUNDER TREND

Allo stand ARBURG saranno esposti due modelli TREND per applicazioni standard: una ALLROUNDER 1000 e TREND per la produzione di connettori per schede a circuiti stampati in polimero a cristalli liquidi e una seconda ALLROUNDER 1000 e TREND, dotata di un sistema robot Flexlift 10+2, che produce ruote dentate in poliossimetilene. Il sistema Flexlift è disponibile solo in Asia. Il sistema robot lineare può essere equipaggiato in modo modulare, ad esempio con azionamenti specifici per l'applicazione, set di valvole e posizionamento variabile dell'armadio elettrico.

La pressa ALLROUNDER 1600 T sovrastampa inserti in modo completamente automatico

Un esempio di impianto "chiavi in mano" progettato appositamente per le esigenze dei clienti regionali è la pressa Allrounder 1600 T presentata alla Chinaplas 2026, che sovrastampa inserti in modo completamente automatico. La pressa con tavolo rotante produce, ad esempio, moduli ad alta tensione per spine utilizzate nel settore automotive. Un piccolo robot a sei assi alimenta gli inserti metallici tramite una piattaforma di trasferimento e impila i pezzi stampati finiti. Un altro grande robot a sei assi posiziona gli inserti nello stampo per stampaggio a iniezione e, dopo la sovrainiezione, trasferisce i pezzi "in primo stadio" nello stampo rivestito con polibutilentereftalato rinforzato con fibra di vetro dove, grazie a una nuova sovrainiezione, viene realizzato il modulo finito.

Partner anche per la digitalizzazione e il Servizio Assistenza

In qualità di leader tecnologico e specialista di sistemi, ARBURG non solo fornisce presse per stampaggio a iniezione e impianti "chiavi in mano" da un unico fornitore, ma affianca anche i propri clienti nella digitalizzazione e con servizi di assistenza completi. Alla fiera verrà anche mostrato come, grazie agli innovativi sistemi pilota digitali e agli assistenti dell'unità di comando GESTICA, sia possibile produrre pezzi in plastica in modo efficiente, rapido e di alta qualità. Un esempio è l'assistente "aXw Control FillAssist" per la simulazione del riempimento direttamente sull'unità di comando. Gli esperti risponderanno inoltre a domande individuali, ad esempio sull'ARBURG MES System (ALS), sul portale clienti arburgXworld e sull'offerta di pezzi di pezzi di ricambio.

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