FAKUMA 2026: Partnerprojekt

A Fakuma 2026 kiállításon az ARBURG (fröccsöntőgép), a Kebo (szerszám) és a Matriq (alkatrészjelölés) partnerek egy innovatív jelölési eljárást mutatnak be az orvostechnika számára: Egy tisztatéri kivitelű elektromos ALLROUNDER 570 A egy 4-fészkes szerszámmal példaszerűen autoinjektorok házait gyártja. Egy dinamikus szerszámbetét segítségével, amely 144 darab, egyenként mindössze 0,28 x 0,28 milliméter méretű fűtőelemmel van felszerelve, közvetlenül a fröccsöntési folyamat során egyedi Data Matrix kódok kerülnek az alkatrészre. Ez az eljárás az anyagok széles spektrumához alkalmazható, nem igényel utólagos folyamatlépéseket, és jelentősen csökkentheti az energiaigényt, a ciklusidőt és a költségeket.

Inline jelölés mikro-fűtőelemekkel a szerszámbetétben

Körülbelül tizenegy másodperces ciklusidő mellett egy tisztatéri kivitelű elektromos ALLROUNDER 570 A ciklusonként négy autoinjektorházat gyárt. Az ALLDRIVE gyártmánysorozat nagy teljesítményű gépe ideálisan alkalmas orvostechnikai termékek gyors és precíz sorozatgyártására, és megfelel az ISO 7 tisztatéri osztály követelményeinek. A 4-fészkes szerszám a bevált Kebo „Lift & Strip” koncepción alapul, és teljes mértékben mechanikusan, a gép kidobója által szinkron módon működtetett. Az alkalmazás különlegessége egy a szerszámfészkekbe integrált dinamikus szerszámbetét, amelynek segítségével minden alkatrész egyedi Data Matrix kódot kap. A betét 144 egyedileg vezérelhető mikro-fűtőelemmel rendelkezik, amelyek milliszekundumok alatt elérik az üzemi hőmérsékletet, és közben egyedi geometriai struktúrákat hoznak létre. Minden mikro-fűtőelem mindössze 0,28 x 0,28 milliméter méretű, és csupán körülbelül 0,0000015 grammot (1,5 mikrogrammot) nyom, vagyis 20 000-szer könnyebb egy rizsszemnél. Az ezt követő folyamatlépések elhagyhatók. Ez csökkenti a ciklusidőt, a szükséges felállítási területet, valamint egy külön jelölő készülék és a darabkezeléshez szükséges robotrendszer költségeit.

Az orvostechnikai termékek 100 százalékban visszakövethetők

Egy központi adatbázisrendszer OPC-UA kapcsolódási felületen keresztül kommunikál a GESTICA gépvezérléssel és a Matriq rendszerrel. Az alkatrész-azonosító, az ALLROUNDER releváns gyártási és mérési adatai, valamint az egyedi Data Matrix kódok szinkron módon kapcsolódnak össze az adatbázisban. Az alkatrészek ezt követően kamerarendszer segítségével egyértelműen azonosíthatók, és pontosan hozzárendelhetők a megfelelő gyártási és mérési adatokhoz. Ez lehetővé teszi, hogy a gépadatok és a folyamatparaméterek, például a dátum, a lövésszám, a befröccsnyomás és a maradék párna mennyisége bármikor visszakereshetők legyenek.

Sajtónak: Töltse le a szövegeket és képeket