Fröccsprégelés

Fröccsprégeléssel például vastagfalú alkatrészek állíthatók elő alacsony feszültségszinttel, besüllyedt területek nélkül, magas kontúrhűséggel.  Az eljárás folyamata azonban összetett, és részletes folyamatismeretet, valamint nagy értékű géptechnikát követel meg. Ezt Ön tőlünk mind megkapja.

 

A fröccsprégelési eljáráshoz magasfokú pozicionálási pontosságú és reprodukálhatóságú fröccsöntőgépekre van szükség, mint amilyenek a mi hidraulikus és elektromos ALLROUNDER gépeink. Ezen kívül Ön a prégelési technika kiválasztása, valamint a szerszámok megtervezése és kialakítása során is támaszkodhat ránk.

Legfőbb jellemzők

  • Univerzális fröccsprégelés: a SELOGICA vezérlés szabad, egyedi programozást tesz lehetővé különleges programok nélkül
  • Hidraulikus ALLROUNDER S: nagy prégelési utak és prégelési erő esetén
  • ALLDRIVE elektromos sorozat: az 1/1000 mm-es tartományba eső pozicionálási pontosságokhoz

Eljárási technika

A fröccsprégelés jellemzője az üreg térfogatának változása a befecskendezési és/vagy utánnyomási fázisban. Ezért a szerszámot úgy kell kialakítani, hogy az üreg még nem teljesen lezárt állapotban is tömített legyen. A mi termelési ismereteink segítségével Ön ezt biztosan meg tudja valósítani.
az alkalmazási tanácsadáshoz

Gyakorlati példák

LED előtétlencse
Az ARBURG az OptiLight kutatási projekt keretében részt vesz a LED-es köztéri világítótestekhez felhasználható innovatív hibridoptikák energiahatékony előállításának kidolgozásában. Fröccsprégelési eljárással olyan, precíz alakzatokat állítunk elő, amelyek a fényt célzottan egy négyszögletű megvilágítási profilba irányítják.
a fröccsöntött alkatrészhez

Szíjtárcsa
Duroplasztok esetén a fröccsprégelés révén növelhető az alkatrészszilárdság, és elkerülhető a besüllyedt területek kialakulása. A szíjtárcsa egy hidraulikus ALLROUNDER 470 S gépen készül főtengelyprégelés útján kétszivattyús technológiával. A szerszámban lévő prégelőnyílás mérete 7 mm.

Szemüveglencse
A szemüvegekbe való úgynevezett szemészeti lencsék esetében az alkatrész vastagságát a prégelési út révén lehet beállítani. Egy 10 mm vastagságú lencse esetében a prégelési idő 90 s. A gyártás egy többszivattyús technológiát használó hidraulikus fröccsöntőgép segítségével történik.