Lineáris robotrendszerek

Egyedi alkatrészkezelés

Lineáris robotrendszereink magas illeszthetőséggel és szűk helyigénnyel tűnnek ki. Itt például egy MULTILIFT V gépet láthat komplett kialakításban vagy az ember-robot kooperációban, amint egy MULTILIFT H érzékeny alkatrészeket emel ki óvatosan, vagy amint egy MULTILIFT SELECT nehéz fröccsöntött alkatrészeket kezel hatékonyan.

Robotok bevetésen

Az automatizálásban rejlő potenciálok – játékosan bemutatva
Az ARBURG játékosan mutatta be a 2016. évi Technológiai Napokon, hogy mi mindenre képes az automatizálás: Egy picker, egy lineáris robotrendszer és egy hattengelyes robot együttesen mozgatta a Bruder cég modelljárműveit egy versenypályán.

Egy BEÉPÍTETT ELSZEDŐ V gyors pick-and-place mozgásokkal rakodott be és ki kettő dömpert és egy traktort, ami közben a MULTILIFT V lineáris robotrendszer arról gondoskodott, hogy a járművek dinamikusan nagy távot tegyenek meg. Egy hattengelyes robot pedig egy traktort kezelt rugalmas 3 dimenziós mozgásaival. A három automatizációs egység egymással összehangolva dolgozott, és periféria interfészeken keresztül kommunikált egymással.

Ember-robot együttműködés

Kis darabszámok gyártásának hatékony automatizálása
A dolgozó és a robotok együttműködésével kis és közepes darabszámok fröccsöntésénél is elérhető automatizálás. A bemutatott példában megszűnik a betétes darabok előkészítő rendszerei iránti igény, és leegyszerűsödik a befogási technika. A termékváltás ezzel rugalmas és gyors.

A fröccsöntési ciklus során a fényfüggönnyel biztosított dolgozó egy játékautót pozicionál egy MULTILIFT V megfogójába. Az ember-robot együttműködés egyrészt csökkenti az automatizálás beruházási költségeit, másrészt a reprodukálható, ergonomikus eljárásnak köszönhetően növeli a folyamatbiztonságot és a termelékenységet. Így a felszerelés jelentősen leegyszerűsödik, és 5 óráról 3,5 órára rövidül a teljes automatizálással összehasonlítva. 

Buggy játékautó

A robotrendszer elvégzi a teljes összeszerelést
A négyrészes buggy egy hidraulikus ALLROUNDER S fröccsöntőgépen készül: a gép ráfröccsönti a két fémtengelyre a kerekeket, és ezzel egyidejűleg elkészül a tető és a váz. Egy függőleges beavatkozású MULTILIFT V robotrendszer végzi az egyes alkatrészek behelyezését, kivételét, valamint a teljes összeszerelést.

A játékautó fémtengelyeit ömlesztett áruból választják le automatikusan. Ezeket a MULTILIFT V a fúvókaoldalon behelyezi, egyidejűleg pedig a kidobási oldalon automatikusan kiveszi az alkatrészeket. A robot- és gépmozgások szinkronizálása révén a szerszám nyitási ideje jelentősen lecsökkenthető. Az összeszerelési lépések kamerás felügyelete és minőségellenőrzése révén magas fokú folyamatbiztonság érhető el.

Optikai kábelek

A legpontosabb mikroszerkezetek
Az ALLDRIVE gyártási sorozatba tartozó elektromos fröccsöntőgépek a legpontosabb optikai alkalmazásokra hivatottak, mint azt az optikai kábelek PC-ből történő automatikus gyártása is mutatja. A felületen lévő 5 nm-es mérhető mikroszerkezetek alapján a legkiválóbb alkatrészminőségre és pontosságra van szükség.

A mikroszerkezetek biztos reprodukálása 120 °C-os szerszámhőmérséklet által érhető el. A vízszintes beavatkozású MULTILIFT H robotrendszer kíméletesen veszi ki az optikai kábeleket, és optikai vizsgálatnak veti alá őket. Minden perifériakészülék a SELOGICA vezérlésbe van integrálva annak érdekében, hogy a teljes a gyártási folyamat hézagmentesen és központilag felügyelhető legyen.

Csőelágazás

Költséges maghúzótechnika
Ha egy 100 mm átmérőjű Y-elágazást kell előállítani szennyvíz-lefolyócsőhöz, egy költséges maghúzótechnikát és szétváló magszegmenst alkalmazó szerszám használata válik szükségessé. A három hidraulikus maghúzó teljes mértékben a SELOGICA gépvezérlésbe van integrálva.

A szinkronizált oldalmagokat alkalmazó folyamat kizárja a szerszám megsérülését; a főmag külön mozog, és mindig az oldalmagok előtt. A csőelágazás hidraulikus ALLROUNDER 820 S fröccsöntőgépen készül. Az 505 g súlyú alkatrész kímélő kiemeléséről egy MULTILIFT SELECT robotrendszer gondoskodik.