Függőleges gépek

1. helyen az ergonómia tekintetében

Az ergonómia a függőleges ALLROUNDER fröccsöntőgépeinken nagyon fontos. Ezzel betétes darabokat fröccsönthet körbe hatékonyan. A videóinkban bemutatjuk széles palettánkat az automatizált gépkoncepcióinktól kezdve az ügyfélspecifikus különleges megoldásainkig.

Dilatátor

Gyógyászati alkatrészek automatizált gyártása
A gyógyászati alkatrészek automatizált egybeöntésére kínált kulcsrakész megoldás kielégíti a 8-as osztály szerinti tisztatéri követelményeket (ISO 14644). A gyártócella alkalmazásával jelentős mértékben növelhetők a darabszámok, illetve csökkenthető a selejt mennyisége.

A berendezés középpontjában egy függőleges ALLROUNDER 275 V áll. A korábban kézzel végrehajtott tevékenységeket egy hattengelyes robot veszi át: Kamerás ellenőrzés mellett négy–négy dilatátorcsövecskét helyez a használt szerszámra, ezeket a megfelelő helyre pozicionálja a négyfészkes szerszámban, kiemeli a polietilénnel egybeöntött darabokat, elkülöníti a selejtet, és az elkészült csövecskéket egy szállítószalagra fekteti. A teljes ciklus 15 mp-ig tart.

Letöltések

Ügyfélmagazin today 52, o. 14-15 “More parts - less rejects” (angol) (PDF - 3,2 MB)

Összehangolt trió

Kulcsrakész megoldás a személygépkocsik start/stop automatikájához
A járműipari alkatrészek automatikus gyártásakor három hattengelyes robot végzi a teljes kezelést. Az „eseményvezérelt forgatás” funkciója helyettesíti az alkatrésztájoláshoz szükséges forgatást. A robotok a géppel összehangolva működnek a munkatérben.

A gyártócella középpontjában egy függőleges, 4 fészkes szerszámú ALLROUNDER 375 V áll, amelybe SELOGICA vezérlést integráltak a három robothoz. A személygépkocsik start/stop automatikájához készülő csatlakozótartó egy fémbetétből és két dugaszos csatlakozóból áll, ez utóbbiakat üvegszál-erősítésű PBT-vel fröccsöntik körbe. A betétdarabokat egy tálcás továbbítóegység és egy adagoló-továbbító cella segítségével Scara robotok készítik elő. A komponensek tájolását és szerszámba helyezését, továbbá a kész darab kiemelését és a 100%-os kamerás vizsgálatot is a robotok végzik. Ezzel a módszerrel műszakonként kereken 3000 kész alkatrész gyártható.

Letöltések

Ügyfélmagazin today 53, o. 19-21 “A perfect trio” (angol) (PDF - 3,6 MB)

Kábel körbefröccsöntése

Nagyfokú rugalmasság a legkisebb helyigény mellett
A betétdarabok automatizált egybeöntését függőleges ALLROUNDER 375 V gép végzi egy kompakt gyártócellában. A hajlékony kábelek kezelését hattengelyes robot végzi. Ennek köszönhetően nincs szükség kézi előkészítésre és behelyezésre.

A berendezés különböző hosszúságú kábeleket helyez be teljesen automatikusan különböző helyzetekben egy négyfészkes szerszám több üregébe, majd körbefröccsönti azokat. A rendszer nagy rugalmasságával, rövid ciklusidejeivel és magas rendelkezésre állásával tűnik ki. Ezen alkalmazás kiemelt területei a hajlékony részek rugalmas kezelése, valamint a SELOGICA kezelőfelülettel rendelkező és a gépvezérléssel közvetlen összeköttetésben álló hattengelyes robot.
a fröccsöntött alkatrészhez

Reel-to-reel

Reel to reel eljárás
A reel to reel eljárás során a hordozószalagokat műanyaggal fröccsöntik körbe. A kapcsok gyártásához a függőleges fröccsöntőgépet kombiszerszámmal szerelik fel, amely leválasztja a kész darabokat a hordozószalagról. A folyamatot rövid, 30 másodperces ciklusidő és állandóan magas szintű alkatrészminőség jellemzi.

Több megmunkálási lépés bevonásával az automatizált gyártóegység egyetlen függőleges ALLROUNDER 275 V gép körül, igen gazdaságos módon dolgozik. A stancolt darabokat egy vízszintes csévélő választja le a szalagról. A nyers kapcsokat tartalmazó előstancolt szalagot bevezetik a fröccsöntő gépbe, és körbefröccsöntik műanyaggal. A második lépésben leválasztják a kész kapcsokat, és ezzel egyidejűleg körbefröccsöntik a sorozatkapcsot. A kész darabok egy csúszdán keresztül kerülnek a szállítószalagra.