Járműipar

Több mobilitás méretre szabott műanyag alkatrészekkel

Az Ön cége a járműipar számára készít alkatrészeket? Akkor az ARBURG az Ön kompetens partnere! Itt megtekintheti, hogyan gyárthat könnyű felépítésű, nagy szilárdságú alkatrészeket, hogyan állíthat elő kemény-lágy kötéseket, fröccsönthet körbe gazdaságosan kis sorozatú alkatrészeket, illetve részecskehabot a fröccsöntési ütemben.

Éjjeli lámpa

FIM-technológia az „okos” munkadarab-felületekhez
Az Éjjeli lámpa példa megmutatja, hogy a Film Insert Moulding (FIM) eljárással miként lehetséges a többfunkciós munkadarab-felületek előállítása. Az eljárás különösen jól kielégíti a digitalizálás kiváló minőségű érintéses funkcióinak igényeit, például a gépjárművek belterénél, az elektronikai iparágban, a háztartási készülékeknél, és az orvostechnológiában.

A beépített elektronikus funkciókkal és öt LED-del ellátott, előreformázott 3D-fóliákat kívülről tálcákról adagolják. A tisztaszobacellában lévő elektromos ALLROUNDER 470 A fröccsöntőgép körül a fóliákat szabályozott gyártási körülmények mellett előzetesen megtisztítják, hátsó fröccsöntést végeznek rajtuk, és elektromos funkcióikat száz százalékosan ellenőrzik.

ProFoam

Szálerősítéses könnyű felépítés
A termoplasztok fizikai habosításához az ARBURG az új ProFoam eljárást ajánlja. Ennek során a berendezés a műanyag granulátumot már a fröccsegység előtt hajtógázzal dúsítja egy granulátumzsilipbe. Így nem kerül sor a szálerősítésű műanyagok külön vágására.

A ProFoam segítségével könnyű, stabil és vetemedés nélküli alkatrészek fröccsöntésére kerül sor homogén habstruktúrával. Szélerősítésű anyagok alkalmazásakor az alkatrészekben lévő üvegszálak átlagos hossza rendszerint nagyobb, mint a hagyományos, kompakt fröccsöntéskor. Egy hatékony példa erre a gépjárművek belteréhez, járműipari alkalmazásra használt mozgórész tartó, mely 361 grammos súlyával 13 %-kal könnyebb, mint az összehasonlítható kompakt alkatrész.

Kezelőkerék

Egy lépésben működőképes alkatrész
A funkcionális alkatrészek egy lépésben történő gazdaságos gyártása a műanyag-feldolgozás szakterülete. Erre jó példát nyújtanak a személyképkocsi-belsőtér kezelőkerekei: Az erre a célra kifejlesztett anyagpárosításokkal kiváló minőségű műanyagalkatrészek gyárthatók finom tapintású felülettel.

A kezelőkerekeket egy teljesen automatikus folyamatlefutás során, egy ALLROUNDER 570 S hidraulikus háromkomponensű fröccsöntő gépen lehet előállítani. Ez lehetővé teszi ezen nagyigényű funkcionális alkatrészek hatékony nagy sorozatú gyártását. Elsőként az átlátszó alaptest kerül polikarbonátból fröccsöntésre, ezt követi egy galvanizálható ABS látható felület és harmadik komponensként a haptikusan reagáló TPE.

Eső- és fényérzékelő

LSR-csatlakozópárnák
A folyékony szilikon kiegyenlíti a görbületet: az LSR összekötő párnákkal az eső- és fényérzékelő optimálisan csatlakoztatható a jármű szélvédőjéhez. Egy többkomponensű gép alacsony viszkozitású (5 Shore A) folyékony szilikont fröccsönt egy PBT vázra, amelybe behelyezik az érzékelőket.

A szilárd és puha felületek közötti, szilikon összetevők segítségével kialakított kötés gyártása magas követelményeket támaszt a gép- és szerszámtechnológiával szemben, mivel a szerszámon belül termikus elválasztást kell megvalósítani. A PBT-ből és LSR-ből készülő csatlakozópárnák fröccsöntése teljesen elektromos, kétkomponensű, 2000 kN záróerejű ALLROUNDER 570 A gépen történik. A 38 másodperces ciklusidő alatt négy előfröccsöntött darab, valamint négy kész, 4,53 g tömegű kész alkatrész készül el.

Házburkolat

Hab felhordása fröccsöntési ütemenként
Az ARBURG fővállalkozóként – partnerével, a Sonderhoff céggel – kifejlesztette a MOLD’n SEAL integrált gyártósori eljárást, amely összekapcsolja a fröccsöntést a PUR hab azt követő felhordásával. Ezáltal idő, költség és hely takarítható meg, a gyártási hatékonyság pedig jelentős mértékben növelhető.

Hattengelyes robot veszi ki a még meleg házburkolatokat a hidraulikus ALLROUNDER 570 S fröccsöntőgépből, majd kontúrkövető pontossággal továbbviszi egy adagolóberendezés mentén, amely felhordja a PUR habot. Köztes tárolásra nincs szükség, és jelentősen csökken a megkeményedési idő.
a fröccsöntött alkatrészhez

Tank-légbeömlőszűrő

Kézi szűrőgyártás
Egy függőlege ALLROUNDER 375 V fröccsöntőgép megmutatja, hogyan lehet a tankszűrőket kiváló minőségben és gazdaságosan előállítani, a manuális tevékenységek és az innovatív munkamódszerek integrálásával. A teljes, 50 másodperces ciklusidő alatt hét munkaművelet történik.

A szűrők gyártása 3.000-es darabszámig rendkívül rugalmasan és kiváló minőségben történik. A gép és a munkás is egyidejűleg optimálisan van leterhelve: Kerek 35 másodperc alatt egy-egy szűrőfelső- és alsócsésze fröccsöntése, és az előző ciklusból származó két rész gépi összeillesztése is megtörténik. Egyidejűleg a munkás kiegészítő munkaműveleteket hajt végre a kész alkatrész csomagolásával bezárólag. Ezen a módon óránként kereken 85 alkatrész készül el.