Szilikon fröccsöntés

LSR és HTV feldolgozása

A folyékony szilikonból (LSR) készült fröccsöntött alkatrészek az univerzális anyag- és megmunkálási tulajdonságaik miatt sok alkalmazási területen megállják a helyüket, például a kemény-lágy kapcsolatok létrehozásánál és az orvostechnikában. Még tisztatéri alkalmazások is lehetségesek, amint azt a következő filmek is mutatják.

2K-LSR-karóra

Összeszerelés fröccsöntési ütemben
Az ARBURG bemutatja technikai tudását a több komponensű fröccsöntés, az automatizálás valamint a folyékony szilikon (LSR) feldolgozása területén. Egy hatékony kulcsrakész berendezés két LSR-komponensből állítja elő a karórákat és szereli össze az óraműveket teljesen automatikusan, fröccsöntési ütemben.

Egy elektromos kétkomponensű ALLROUNDER 570 A, 2.000 kN záróerővel és L-munkahelyzetbe rendezett 400-as és 70-es méretű fröccsegységekkel, 2+2 fészkes szerszámmal 60 másodperces ciklusidő alatt gyárt teljesen automatikusan kettő kétszínű karórát Silopren 2670 és 2620 folyékony szilikonokból (LSR). Egy MULTILIFT V 15 lineáris robotrendszer elveszi a fröccsdarabokat és továbbítja azokat először egy hűtő- majd egy szerelőállomásra. Itt használatra kész karórává egészülnek ki. Ehhez az óraműházakat cseretálcák, a csatokat pedig egy bevezetőrendszer készíti elő a megfelelő állásban.

Infúziós tömlők

LSR-gyártás tiszta helyiségben
Az orvostechnológia egy érdekes alkalmazása például a szilikoncsövek gyártása, amelyek egyszer használatos termékként kerülnek alkalmazásra infúziós pumpákban. Az elektromos fröccsöntőgép és az adagológép teljesíti a pontosság és a tisztaság iránti legmagasabb fokú igényeket.

A tisztalevegő-elszívóval felszerelt elektromos ALLROUNDER 470 A tisztatérben történő alkalmazásra készült, és hidegcsatornás 8-fészkes szerszámmal, LSR-csomaggal, SELOGICA gépvezérlési szoftverillesztőkkel, egy LSR-hengermodullal, speciális csigageometriával, valamint kiegészítő csatlakozókkal rendelkezik. Az alkatrészeket egy speciálisan burkolt szállítószalag viszi a tisztatérbe, ahol az további feldolgozásra kerül.

Eső- és fényérzékelő

LSR-csatlakozópárnák
A folyékony szilikon kiegyenlíti a görbületet: az LSR összekötő párnákkal az eső- és fényérzékelő optimálisan csatlakoztatható a jármű szélvédőjéhez. Egy többkomponensű gép alacsony viszkozitású (5 Shore A) folyékony szilikont fröccsönt egy PBT vázra, amelybe behelyezik az érzékelőket.

A szilárd és puha felületek közötti, szilikon összetevők segítségével kialakított kötés gyártása magas követelményeket támaszt a gép- és szerszámtechnológiával szemben, mivel a szerszámon belül termikus elválasztást kell megvalósítani. A PBT-ből és LSR-ből készülő csatlakozópárnák fröccsöntése teljesen elektromos, kétkomponensű, 2000 kN záróerejű ALLROUNDER 570 A gépen történik. A 38 másodperces ciklusidő alatt négy előfröccsöntött darab, valamint négy kész, 4,53 g tömegű kész alkatrész készül el.

Billentyűház

Termoplaszt és LSR együttes feldolgozása
Mosogatógépekhez való billentyűmező gyártásához egy ALLDRIVE gyártási sorozatba tartozó elektromos fröccsöntőgépen egy termoplasztot és egy szilikont kell kemény-lágy kötésként kombinálni. Ennek során különböző alapanyag-tulajdonságokat hozunk össze célzott módon egyetlen gyártási lépésben.

Magas követelményeket támaszt mindenekelőtt a "forró" és "hideg" anyagok együttes feldolgozása egy ciklusban és egy szerszámban: a PA-t hűteni kell, miközben az LSR térhálósodásához magas hőmérséklet szükséges. Ezért a megfelelő területeket a szerszámban szigetelésekkel egymástól termikusan el kell választani. Erre az áthelyezési technika különösen alkalmas: a fröccsöntött alkatrészeket a szerszámban egy MULTILIFT robotrendszer helyezi át.