Megbízható technológiai partner a jövő számára

Phoenix

Az Aurora, Illinois (USA), világszerte vezető gyártója az innovatív műanyag záróknak. A családi vállalkozás 1890 óta gyárt kiváló minőségű csomagolási megoldásokat, és ma már öt telephellyel rendelkezik. A géppark több mint 70 fröccsöntőgépet tartalmaz, köztük hat ALLROUNDER-t. Az ARBURG-gal fennálló partnerség 2019 óta tart.

A jövőbe tekintő technológiai partner keresése során a Phoenix Closures az ARBURG mellett döntött. A döntő tényezők a folyamat magas szintű stabilitása, az alacsonyabb energiafogyasztás, valamint a professzionális projektmenedzsment voltak. Ezen felül a Stack Mold Carrier rendszer integrálása és egy átfogó gyári átvételi teszt (FAT) is központi szerepet játszott. Az együttműködésnek köszönhetően a Phoenix Closures hatékonyabbá tudta alakítani gyártási folyamatait, és optimálisan felkészülhetett a jövőbeli követelményekre.

Jobb folyamatstabilitás

Az aXw Control „PressurePilot” megbízhatóan kiegyenlíti a töltési eltéréseket, és így biztosítja az állandóan magas alkatrészminőséget.

Időmegtakarítás

Az optimalizált folyamatok révén a ciklusidők 10–20 %-kal csökkennek.

Energiahatékonyság

Az energiafogyasztás 25–40 %-kal csökkent.

Kihívás

A Phoenix Closures olyan technológiai partnert keresett, amely nemcsak a jelenlegi követelményeket teljesíti, hanem a jövőbeli innovációkat is aktívan figyelembe veszi. Ennek során különösen a folyamat nagyobb stabilitására, valamint az energiafogyasztás csökkentésére helyezték a hangsúlyt. Ugyanakkor a vállalat szigorú követelményeket támasztott a strukturált és megbízható projektmenedzsmenttel szemben. Ezen felül a Stack Mold Carrier rendszer integrációját, valamint egy átfogó gyári átvételi teszt (FAT) elvégzését zökkenőmentesen kell megvalósítani.

Megoldás

A gyártáshoz az 570 H-tól 1120 H-ig terjedő sorozatú ALLROUNDER gépeket használták, amelyeken több, különböző fröccsöntési tömegű szerszámot is üzemeltetnek. A szerszámok 32–64 üregesek, és 10–12 másodperces rövid ciklusidőt tesznek lehetővé. Főként PP-t dolgoznak fel 28 mm és 100 mm közötti átmérőjű kupakokhoz, valamint precíziós szerelvényekhez. A bevezetett technológiának köszönhetően a Phoenix Closures körülbelül 25 %-kal csökkentette az energiafogyasztást, és ezzel egyidejűleg 2–3 másodperccel lerövidítette a ciklusidőt. Így mind a termelési, mind a fenntarthatósági célok hatékonyan megvalósulnak. A siker egyik legfontosabb tényezője az ARBURG németországi központjának szoros támogatása volt, különösen a gyári átvételi teszt (FAT) lebonyolításában, valamint a Stack Mold Carrier rendszer sikeres integrálásában, amely ilyen formában egyetlen más gépgyártónál sem volt megvalósítható.

Hasonló megoldást keres?
Számíthat szaktanácsainkra.

Az Ön ARBURG kapcsolattartója

“A speciális formahordozók integrálása központi téma volt, amelyre az ARBURG pontosan a megfelelő megoldásokat kínálta.”

Phoenix Closures

Kilátások

A műanyaggyártás terén a fenntarthatóság és az energiahatékonyság iránti egyre növekvő elvárások fényében a Phoenix Closures az ARBURG-ban megbízható partnert talált. Az egy kézből irányított, átfogó projektmenedzsmentnek köszönhetően mind a gyártási integrációs feladatok, mind a fenntarthatósági célok teljes körűen megvalósításra kerültek. Az ARBURG Németország és az ARBURG USA közötti szoros együttműködés biztosítja a zökkenőmentes folyamatokat, és folyamatosan jövőorientált eredményeket hoz. A Phoenix Closures a jövőben is támaszkodni fog erre az együttműködésre az innovációk előmozdítása és a piac egyre növekvő igényeinek fenntartható kielégítése érdekében.

Csomagolás

Vékonyfalú cikkek, IML-termékek, csavaros kupakok? Csomagológépeink a FEM-optimalizált szerszámfelfogó lapokat a precíz szerszámmozgásokat, a nagy töltési dinamikát, a rövid fröccsöntési időt és a nagy lágyítási teljesítményt egyesítik.

Tovább az iparághoz