K 2025

Les presses électriques standard ALLROUNDER TREND permettent de produire facilement, rapidement et de manière rentable des premiers composants moulés par injection standard. Elles sont à la fois rapides à régler et faciles à utiliser. À l'occasion du salon K, une presse ALLROUNDER 1000 e TREND en fera la démonstration avec des connecteurs électroniques fabriqués en un temps de cycle de 9,5 secondes.

La nouvelle presse verticale ALLROUNDER 475 V fabrique des cache-clés pour clés de voiture et présente la technologie de surmoulage de films. Elle transforme des matières recyclées dans une cellule de fabrication automatisée et interconnectée. La nouvelle machine se distingue par une petite surface d'installation, une grande efficacité énergétique, une nouvelle commande et un rapport qualité-prix attrayant.

Cette machine très performante et entièrement électrique produit des tubes PP dans un moule à 8 empreintes avec étiquetage intégré et contrôle de qualité optique. Elle est compacte, économe en énergie et optimisée en termes d'émissions de CO₂.

Au cœur de l'installation clé en main se trouve la nouvelle presse électrique ALLROUNDER 1800 e TREND combinée à un robot Yaskawa. La nouvelle variante de commande GESTICA lite garantit une utilisation simple et intuitive. L'installation produit des joints en silicone de haute qualité dans le cadre d'un processus automatisé et économique. Elle séduit par sa faible empreinte, son efficacité maximale et une transformation des LSR rentable.

Une presse à injecter ALLROUNDER 720 A dans la variante d’équipement « ULTIMATE+ » produit quatre gobelets ronds IML avec une épaisseur de paroi de seulement 0,37 mm, en un temps de cycle de 3,95 secondes. Dans le cadre de cette application qui préserve les ressources, une attention particulière a été accordée à la conception des composants afin de réduire la consommation de matière et d'augmenter l'efficacité énergétique.

La machine à moule cubique ALLROUNDER CUBE 1800 produit de manière entièrement automatisée des dispositifs de fermeture bi-composant pour le secteur des produits de soins. La rotation simultanée du moule à étages cubique avec une unité de fermeture encore ouverte réduit considérablement le temps de cycle.