Couvercle de boîtier

Moussage au rythme de l’injection

En tant qu’entreprise généraliste, ARBURG a développé avec son partenaire Sonderhoff le procédé en ligne MOLD’n SEAL qui offre le moulage par injection suivi du moussage PUR. Vous pouvez ainsi économiser du temps, de l’argent et de l’espace, et accroître sensiblement l’efficacité de votre production.

Un robot à six axes retire les couvercles de boîtier encore chauds d’une presse à injecter hydraulique ALLROUNDER 570 S et les guide, en respectant les contours, sous une installation de dosage qui applique la mousse PUR. Un entreposage intermédiaire n’est plus nécessaire, le temps de durcissement est nettement réduit.

Points forts

  • Augmentation de l’efficacité : le procédé MOLD’n SEAL allie moulage par injection et moussage
  • L’intégration des processus raccourcit fortement le moussage, économisant de l’espace, du temps et de l’argent
  • Traitement en aval automatisé avec un robot à six axes qui peut être programmé

Données clés

Couvercle de boîtier
Cavités : 4
Poids de la pièce : 68 g
Matière : PP GF35

Voici comment cela fonctionne

MOLD'n SEAL
Immédiatement après le moulage par injection, une mousse bicomposant est appliquée sur les pièces encore chaudes, un robot à six axes retirant le joint sous la tête mélangeuse, en suivant bien le contour, selon le principe FIPFG. Le temps de durcissement est réduit de 10 à 3 min. De longs tapis de sortie et des entreposages intermédiaires ne sont pas nécessaires.

Technique

Presse
Le cœur de la cellule de fabrication est une ALLROUNDER 570 S hydraulique avec une force de fermeture de 2 000 kN. Un robot à six axes relie directement en ligne la presse à injecter et l’installation de dosage pour mousse PUR. Le temps de cycle pour l’injection, la manipulation des pièces et le moussage est de 44 s seulement.
presses hydrauliques

Système de robot
Le robot à six axes prend en charge l’ensemble de la manipulation des pièces : il retire les pièces, les guide à vitesse constante sous une installation de dosage à 2 composants en respectant les contours et les dépose sur une bande transporteuse. Tous les processus peuvent être programmés à l’aide de l’interface de commande SELOGICA.
système de robot

Branche

Automobile
Si les quantités sont grandes, il est utile d’automatiser les processus et d’intégrer des étapes en aval. Dans l’exemple des couvercles de boîtier pour phares de voiture, on voit bien comment la mise en chaîne automatisée du moulage par injection et du moussage accroît considérablement l’efficacité de la production.
branche

Partenaires

Moussage PUR Sonderhoff
Moule B&K
Automatisation FPT