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Lisez ici des articles triés sur le volet et découvrez les points forts de notre magazine des clients today, édition 88.

Thèmes à la une

ARBURG au salon K 2025

« The Power of Plastics: Green – Smart – Responsible », telle est la devise du salon international K 2025 qui se déroulera du 8 au 15 octobre à Düsseldorf. ARBURG y présentera des solutions performantes dans les domaines de la durabilité, de la numérisation et de l'automatisation. Sur le stand 13A13, dans le pavillon arburgGREENworld et sur les stands de ses partenaires, les visiteurs pourront découvrir 19 produits passionnants, dont plusieurs nouveautés mondiales.

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Production durable avec le PCR : OSKO mise sur ARBURG

Pour la fabrication de pots de fleurs légers à parois minces, la société OSKO utilise du plastique recyclé post-consommation (PP) issu de déchets plastiques ménagers. La production est assurée par une presse ALLROUNDER 720 A entièrement électrique, le prélèvement est réalisé par un robot MULTILIFT équipé d'un préhenseur spécial. Le choix d'ARBURG repose sur l'objectif de concevoir des processus continuellement efficaces en termes d'énergie et de ressources.

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« Une valeur ajoutée pour nos clients » – Entretien avec Tobias Baur

Dans un entretien avec la rédaction de today, Tobias Baur, directeur commercial et SAV, explique comment arburgSOLUTIONworld apporte un soutien ciblé à ses clients et crée une véritable valeur ajoutée.

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Carbonauten : capter le CO₂ au lieu de l'émettre

En collaboration avec la start-up carbonauten, ARBURG travaille sur des mélanges-maîtres et des composés neutres en CO₂ (« Net Materials ») pour l'industrie. Grâce à la pyrolyse, ces biocarbones techniques captent jusqu'à 3,67 tonnes d'équivalent CO₂ par tonne.

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Entièrement automatisée : production de barquettes à frites biodégradables

Une installation clé en main articulée autour d'une presse ALLROUNDER 470 C GOLDEN EDITION produit en seulement 15 secondes une barquette à frites recyclable et biodégradable. Le robot MULTILIFT SELECT 6 intégré à la commande prélève les barquettes et les dépose sur une bande transporteuse. Un cobot YASKAWA mobile avec système à caméra intégré les récupère et les empile avec précision.

Installation clé en main pour boîtes de dérivation complètes

Le fabricant argentin Genrod produit des boîtes de distribution prêtes à l'emploi pour l'installation domestique sur une cellule de production équipée de deux presses ALLROUNDER : une machine pour l'injection de deux composants 820 S pour les couvercles et une machine 720 S pour les boîtiers. Les deux machines fonctionnent en parfaite synchronisation. Deux robots MULTILIFT se chargent du prélèvement et du dépôt sur les bandes transporteuses. Les composants sont contrôlés manuellement, puis complétés automatiquement avec des pièces de raccordement et des vis avant d'être emballés sous film rétractable.

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