ALLROUNDER TREND – la nouvelle référence mondiale

La première mondiale de la presse ALLROUNDER TREND marque le début d'une nouvelle ère passionnante. ARBURG complète ainsi sa gamme de solutions technologiques haut de gamme éprouvées avec des machines électriques entièrement repensées pour les applications standard. Les presses Allrounder Trend sont spécialement conçues pour répondre aux besoins actuels du marché : elles sont rapides à configurer, particulièrement faciles à utiliser et à entretenir, et fabriquent des pièces injectées de manière extrêmement fiable et économe en énergie.

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Fabriquer des pièces injectées de manière simple et rentable

Afin que les entreprises d'injection plastique puissent agir avec souplesse et produire de manière compétitive malgré des commandes changeant fréquemment sur des marchés de plus en plus dynamiques, les presses ALLROUNDER TREND sont disponibles rapidement. Le délai entre la commande et la livraison départ usine n'est généralement que d'environ quatre semaines. Les machines Trend offrent de faibles coûts d'investissement et d'exploitation et se caractérisent par un retour sur investissement (ROI) rapide et un TCO (Total Cost of Ownership) faible. L'achat est donc rentable même avec des cycles de fonctionnement courts des machines. ARBURG devient ainsi intéressant pour des marchés entièrement nouveaux, dans lesquels des pièces injectées de haute qualité doivent être fabriquées de manière efficace et précise sous forte pression des coûts. La conception particulièrement mince garantit une surface d'installation réduite et une production optimisée en termes d'espace, ce qui se traduit par un rendement accru par mètre carré.

Les presses électriques ALLROUNDER TREND : rapides à configurer, intuitives à utiliser et faciles à entretenir.

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Équipement simple et rapide pour un travail productif

Grâce à une commande intuitive et à des fonctions d'assistance « intelligentes », même les employés inexpérimentés peuvent se familiariser rapidement avec la machine. Le grand espace de montage des moules, facilement accessible, ainsi que les interfaces bien pensées pour l'électronique, la pneumatique et l'eau de refroidissement, situées à proximité des moules, garantissent une configuration et une conversion confortables. Les périphériques peuvent être connectés sans effort grâce à la fonction « Plug and Work » et l'ensemble de plastification peut être remplacé rapidement si nécessaire. La machine entre ainsi rapidement en phase de production. Cela permet d'économiser du temps et des ressources. Pour la formation du personnel, ARBURG propose de nouveaux concepts de formation sous forme d'apprentissage en ligne et de formation à distance.

Commande simple et intuitive

Les machines TREND sont équipées de la nouvelle variante de commande GESTICA lite, dont l'interface intuitive avec un tableau de bord clair est un jeu d'enfant, même pour les non-spécialistes. Car ici aussi, l'accent est mis sur la « simplicité » : l'interface utilisateur offre tout ce qui est nécessaire pour le travail de manière claire et concise. Cela comprend des informations sur la commande, le processus en cours et l'accès direct aux paramètres les plus importants, le tout de manière intelligente et avec le soutien actif de fonctions d'assistance. À partir du tableau de bord, une fonction tactile permet d'accéder directement aux pages détaillées des paramètres de l'unité de fermeture et d'injection.

Maintenance simple et pratique

ARBURG a également accordé une grande importance à la facilité d'entretien et à des besoins de maintenance réduits. Pour une meilleure accessibilité et une conversion plus confortable, le capot de protection a été considérablement agrandi et le capot de l'unité d'injection peut être ouvert en deux étapes. Les points de maintenance de l'unité d'injection et de fermeture, par exemple pour la lubrification, sont facilement accessibles sans outils spéciaux. Si vous souhaitez entretenir votre machine vous-même, vous bénéficiez d'une assistance numérique directement sur la commande, y compris des instructions d'installation : « aXw Control MaintenanceAssist » vous explique étape par étape les tâches à effectuer à l'aide de tutoriels vidéo. Pour la maintenance par le support technique d'ARBURG, vous pouvez accéder à un réseau de service mondial et à des contrats de maintenance uniformes à l'échelle mondiale avec des services personnalisables.

Extension et automatisation faciles grâce aux options

Si nécessaire, des options peuvent également être ajoutées ultérieurement. Par exemple, jusqu'à deux noyaux en série et des interfaces E/S librement configurables. L'armoire électrique est équipée de nombreux emplacements. Pour faciliter le passage à la numérisation, les machines sont préparées pour une passerelle IIoT afin de pouvoir les connecter, par exemple, au portail client arburgXworld ou au système d'ordinateur pilote ARBURG. Pour la fabrication automatisée de pièces injectées, les presses ALLROUNDER TREND peuvent être équipées de systèmes de robot ARBURG, tels que le MULTILIFT SELECT 4 linéaire, et d'une protection compacte adaptée, et peuvent également être intégrées dans des installations clés en main complexes. En général, tous les systèmes de robot ARBURG peuvent être utilisés et entièrement intégrés dans la commande de la machine.

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Matériau de presse