Aperçu des avantages
Innovants
Des produits innovants - rentables, économes en matériaux et à faible empreinte carbone ? Les procédés de construction légère orientés vers l'avenir ont un grand potentiel.
Légère
L'objectif est de réduire le poids de la pièce tout en conservant ou améliorant ses propriétés mécaniques. Et des composants renforcés de fibres ou expansés représentant deux solutions possibles.
Économique
Comment réaliser des économies substantielles ? En optimisant la conception des composants, en réduisant leur poids et en combinant différents procédés et matériaux de construction légère.
Partenariat
ARBURG est votre partenaire. Et actif dans les réseaux qui développent et optimisent les procédés et les matériaux. En plus de la technique, nous vous proposons également des conseils complets en matière de technique d'application.
Avantages du procédé FDC
Coûts réduits
Coûts réduits
La combinaison de mèches de carbone ou de fibre de verre et de plastiques tels que PP, PA, PET et PC/ABS est jusqu'à 40% moins chère que, par exemple, le PBT spécial renforcé de fibres de verre.
Commande
Commande
Le processus FDC est entièrement intégré dans la commande et peut être programmé de manière simple et flexible à l'aide de ses propres symboles.
Plastification en douceur
Plastification en douceur
Une géométrie de vis spéciale permet une préparation en douceur de la matière fondue et une proportion élevée de fibres longues dans la pièce. Avec un ensemble thermoplastique supplémentaire, la presse ALLROUNDER peut également être utilisée pour le moulage par injection conventionnel.
Compoundage direct
Compoundage direct
Des brins de fibres continus sont coupés à la taille souhaitée via l'alimentation latérale et directement acheminés vers la matière fondue liquide. Les propriétés mécaniques des pièces peuvent être influencées de manière ciblée.
Exemples de composants
Boîtiers
Les boîtiers d'entraînement par câble fabriqués selon le procédé FDC en PP avec 30 % de fibres de verre longues (plastifiées à gauche) ont une résistance similaire à celle des composants en PBT et sont en outre 30 % plus légers.
Pelle de jardin
Lorsque du gaz ou de l'eau est injecté dans la cavité à l'aide de la technique d'injection de fluide (FIT), il est possible de créer des cavités dans la pièce. Cela réduit considérablement le matériau à utiliser et le temps de cycle.
Cellules de fabrication automatisées d'un seul et même fournisseur
Augmenter la valeur ajoutée, optimiser le processus de moulage par injection, automatiser davantage, intégrer de manière innovante ? Nous sommes votre partenaire en tant qu’intégrateur. Comme c’est déjà le cas pour de nombreuses entreprises leaders du monde entier.
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Que ce soit pour le moulage par injection ou la fabrication additive : nos presses vous permettent de traiter tous les granulés plastiques et matériaux d'origine disponibles dans le commerce.
Profitez de notre savoir-faire : de la conception de la pièce injectée à la conception des moules et des machines. Et de la technique d'application, par exemple dans notre centre clientèle.
De la pratique, pour la pratique : c'est ainsi que nous partageons notre savoir-faire. Vous profitez de notre savoir-faire. Ciblé, rapide, collégial. Avec nos machines, pour vos usages.