Fraise de dentiste

Une attaque ciblée au cœur de la carie

Le plastique peut conférer de nouvelles propriétés aux produits courants. Des fraises de dentiste en PEEK éliminent uniquement la carie, contrairement aux fraises en métal. Les composants filigranes « prêts à l’emploi », destinés aux cabinets de dentiste, sont fabriqués en une étape sous forme d’article jetable économique.

Une presse à injecter électrique de la série ALLDRIVE assure une précision maximale. Dans la cellule « salle blanche » arrimée, un robot à six axes dépose les fraises de dentiste dans des emballages blister dans la bonne position. Ceux-ci sont perforés individuellement, imprimés et convoyés sur une bande transporteuse par unités de 10 pièces. Une finition ou une stérilisation avant usage est superflue.

Points forts

  • Produit fini prêt à l’emploi : injection, emballage et impression réalisés en une étape de manière entièrement automatique
  • Précision : pièces injectées de 0,8 g présentant des tolérances de l’ordre du centième
  • Contrôle centralisé : automatisation et périphériques intégrés dans la commande de presse SELOGICA
  • Programmation simple et flexible : robot à six axes doté de la même interface utilisateur que celle de la commande de presse
  • Tout après d’un seul fabricant : ARBURG propose une cellule de fabrication complète, composée d’une presse à injecter, d’un système de robot, d’une cellule « salle blanche » et d’une installation d’emballage

Données clés

Fraise de dentiste
Cavités : 2
Poids de la pièce : 0,8 g
Matière : PEEK
Temps de cycle : 25-30 s

Technique

Presse
Une presse à injecter ALLROUNDER 370 A produit 2 fraises filigranes en un cycle d’environ 30 s. Les tolérances à respecter étant de l'ordre du centième, tous les axes importants pour la qualité des pièces, tels que l’injection, le dosage et les déplacements du moule, sont équipés d’un entraînement électrique.
presses électriques

Système de robot
Parallèlement au cycle d’injection, deux fraises sont emballées automatiquement. Pour cela, le robot à six axes flexible se déplace en plusieurs positions réparties dans l’espace. Il prélève les ébauches du moule, les dépose dans un poste de refroidissement et les met dans l’emballage blister dans la bonne position.
robot à six axes

Procédé

Technique de production en salle blanche
Le robot à six axes et l’installation d’emballage sont arrimés à la presse avec une enceinte de protection fermée. Avec les modules d’air pur disposés au-dessus de toute la zone de travail, on obtient une cellule de fabrication en salle blanche répondant aux critères de la classe de salle blanche 7.
procédé

Secteur

Technique médicale
Les matières plastiques sont parfaitement adaptées à la technique médicale : leur prix défient toute concurrence et elles sont prédestinées au moulage par injection dans pratiquement toutes les formes et toutes les quantités quelles qu’elles soient. Des fraises de dentiste sont produites en une étape et emballées « prêtes à l’emploi » en salle blanche.
secteur

Partenaires

AutomatisationFPT
Installation d’emballageA&D
FabricantPfaff