Conducteurs internes

Surmoulage entièrement automatique de 72 000 broches par jour

Pour la fabrication en série et entièrement automatique de conducteurs internes pour connecteurs Fakra, ARBURG a conçu une cellule de fabrication qui surmoule chaque jour jusqu’à 72 000 broches. La robotique et les périphériques associés se distinguent par leur très grande précision et leur agilité à manipuler les inserts filigranes.

Au cœur de la cellule de fabrication se trouve une presse à injecter hybride dont l’unité de fermeture électrique permet des temps de cycle réduits. Un système de robot vertical prend à chaque fois 16 broches séparées par deux transporteurs hélicoïdaux vibrants. Celles-ci sont poussées dans les alésages du module d’insertion à préhenseur et transportées jusqu’au moule. Là, le système de robot prélève 16 pièces finies et met simultanément les broches en place. Le cycle ne dure que 20 secondes environ. 

Points forts

  • La qualité en série : une cellule de fabrication avec automatisation et périphériques performants surmoule chaque jour jusqu’à 72 000 inserts avec une grande fiabilité
  • Manipulation sûre : broches filigranes positionnées via un robot Scara et déposées dans le moule avec précision par un MULTILIFT V vertical
  • Contrôle visuel : une caméra et des barrières photoélectriques vérifient si les broches ont la bonne longueur, si le côté buse est libre lors de l’ouverture du moule et si les 16 broches sont toutes mises en place
  • Injection précise : presse hybride avec vis à position régulée et entraînement de dosage électromécanique
  • Flexibilité : en 15 minutes seulement, changement de variantes de broches présentant des longueurs différentes
  • Contrôle centralisé : automatisation et périphériques intégrés dans la commande de presse SELOGICA

Données clés

Conducteurs internes
Cavités : 16
Poids de la pièce : 0,07 g (sans la broche)
Matière : PP réticulable
Temps de cycle : 20 s

Technique

Presse
Une presse à injecter ALLROUNDER 370 H hybride surmoule 16 broches à chaque fois. L’unité de fermeture électrique permet des temps de cycle réduits. Une vis à position régulée et un entraînement de dosage électromécanique garantissent la précision de l’injection. Une vis de 15 mm raccourcie minimise les temps de séjour de la matière.
presses hybrides

Système de robot
Pour la manipulation des broches filigranes, le préhenseur du système de robot MULTILIFT V vertical est équipé de 16 cavités à contour. Il prend les broches du système d’alimentation et les dépose dans le moule. Simultanément, il prélève 16 pièces finies et les dépose selon les cavités via un système de répartition à tuyaux.
systèmes de robots linéaires

Procédé

Surmoulage d’inserts
Le surmoulage de broches filigranes avec 0,07 g de plastique demande une précision maximale de la part de la presse à injecter et du système d’automatisation. Le système de robot et les périphériques sont entièrement intégrés à la commande centralisée SELOGICA. Dès que toutes les broches sont positionnées dans le moule à 16 cavités, la commande reçoit un signal ES via des barrières photoélectriques.
procédé

Secteur

Électronique
Le surmoulage de métaux avec des plastiques permet de créer des composants hybrides fonctionnels tels que des conducteurs internes pour connecteurs Fakra dans l’industrie automobile. Une cellule de fabrication complexe produit chaque jour jusqu’à 72 000 pièces finies en série, avec une haute qualité constante.
secteur

Partenaires

Installation d’alimentationHörmle
AutomatisationKiki
MouleErz
FabricantLautertal Plastic