Ciseaux de bureau

Personnalisation des pièces injectées

L’exemple de ciseaux de bureau permet de démontrer la personnalisation des produits en plastique de manière flexible grâce à l’interaction du moulage par injection avec une presse à injecter ALLROUNDER et du ARBURG Plastic Freeforming (APF) avec le freeformer. L’application illustre en plus le thème de la norme Industrie 4.0.

Sur la station de moulage par injection s’effectue dans un premier temps le choix entre diverses variantes de ciseaux. Afin de permettre un changement rapide et flexible de produit, l’homme et le robot travaillent main dans la main. Une presse à injecter ALLROUNDER électrique injecte les manches des ciseaux sur lesquels un code DMC est ensuite gravé par laser. Le freeformer appose alors une inscription personnalisée sur les ciseaux. Les données de processus et de qualité sont saisies via le système d'ordinateur pilote ARBURG ALS et transmises à un serveur Web. Le code DMC permet de consulter la page internet correspondante à l’aide d’un terminal mobile.

Points forts

  • Fabrication flexible de pièces en plastique: de petites quantités à des tailles de lot 1
  • Personnalisation d’articles de masse: moulage par injection combiné à la fabrication additive
  • Coopération homme-robot: fonctionnement interactif pour une automatisation rentable
  • Industrie 4.0: le système d'ordinateur pilote ARBURG ALS permet une fabrication en réseau, retraçable et transparente

Téléchargements

Données clés

Ciseaux de bureau
Cavités: 1 + 1
Poids de la pièce: 24 g
Matière: PP
Temps de cycle: 60 s
Durée de création de l’inscription: env. 2 min

Technique

Presse
La production est démarrée sur la commande de la machine SELOGICA au moyen d’une carte à puce. Au cycle suivant, une presse à injecter ALLROUNDER 370 E électrique surmoule l’ébauche de ciseaux souhaitée. Les entraînements électriques et la parfaite symbiose entre tous les composants améliorent l’efficacité énergétique, la précision et la durée du cycle.
presses électriques

Système de robot
L’ébauche des ciseaux est posée à la main directement dans le préhenseur, ce qui élimine les systèmes coûteux de mise à disposition. Le système de robot linéaire MULTILIFT V, sécurisé par une barrière immatérielle, transfère l’insert au moule et amène les ciseaux finis jusqu’au processus d’inscription laser.
systèmes de robots linéaires

Procédés

Surmoulage d’inserts
Des manches en PP sont injectés sur l’ébauche de ciseaux (au choix à bouts pointus ou ronds) déposée dans le moule. Le moule à 1+1 empreinte dispose d’une variante pour droitier et gaucher. Le poids de la pièce est de 24 g, le temps de cycle total de 60 s..
procédé

ARBURG Plastic Freeforming (APF)
Le freeformer appose par procédé additif une inscription personnalisée en trois dimensions. De cette manière, il est possible de personnaliser des articles de masse sans moule, via le procédé APF. Avec une hauteur de couche de 0,21 mm, le temps de conception est d’environ 2 min seulement.
procédé

Secteur

Moulage par injection technique
Grâce au moulage par injection technique, il est possible de fabriquer des composants extrêmement précis, destinés aux applications les plus diverses. L’alliance du moulage par injection et de la fabrication additive permet de personnaliser de tels articles de masse lors d’une étape supplémentaire.
secteur

Partenaires

MouleNovapax
AutomatisationKiki
Station laserTrumpf
Système à caméraFuchs