Câble tendeur

Fabrication en série de plusieurs variantes « à la demande »

Industrie 4.0 pragmatique : L'exemple des câbles tendeurs élastiques montre clairement comment fabriquer en série des variantes de pièces de manière rentable. Les produits sont créés individuellement, moulée après moulée, grâce à un design astucieux du produit et du moule, une solution clé en main flexible et un pilotage direct des process.

La longueur, la couleur et les bouts du câble tendeur (crochet ou œillet) sont au choix et se configurent sur un terminal en fonction du souhait du client. L'ordre est transmis à la commande centrale SELOGICA via le protocole de communication OPC UA. Ensuite, une installation clé en main compacte autour d'une presse à injecter verticale ALLROUNDER 375 V fabrique la variante de la pièce « à la demande », sans aucune conversion. Ce genre d'application est prédestiné pour la pratique industrielle, notamment pour la confection de câbles dans l'industrie automobile.

Points forts

  • Production individuelle « à la demande » : Changement de variantes, moulée après moulée, sans aucune conversion
  • Transformation digitale : les souhaits des clients sont intégrés en ligne au cours du processus de moulage par injection
  • Design astucieux du produit et du moule : moule combiné pour toutes les variantes de fixation
  • Robot à six axes flexible : découpe automatique de la longueur de câble exigée
  • Installation clé en main compacte : automatisation intégrée dans la surface d'installation de la machine

Données clés

Câble tendeur
Cavités : 4
Poids de la pièce : 13,5 / 14 g
Matière : PP GF 30
Temps de cycle : 35 s

Technique

Machine
Les câbles tendeurs sont surmoulés sur une presse verticale ALLROUNDER 375 V. Le moule à 4 cavités dispose de deux cavités pour œillet et crochet, ce qui permet de réaliser les combinaisons crochet/crochet, crochet/œillet ou œillet/œillet. Des buses à canaux chauds assurent le pilotage des deux cavités requises à chaque fois.
Presses verticales

Système de robot
Les robots multi-axes sont des contorsionnistes extrêmement flexibles. Ils se caractérisent par une fonctionnalité élevée dans un petit espace. Sur la presse verticale ALLROUNDER V, il est possible d'intervenir dans le moule par l'arrière en recourant à un robot. Lors de cette opération, les bouts du câble sont placés dans la cavité en fonction de l'ordre passé.
Robot multi-axes

Procédé et savoir-faire

Surmoulage d’inserts
Les câbles tendeurs sont coupés sur le rouleau à la longueur désirée par le client et les bouts sont raccordés par traitement au plasma. Un robot à six axes, disposé dans la surface d'installation de la machine pour gagner de la place, se charge de la manipulation des inserts souples.
Procédé

Conseil
L'objectif commun est la première priorité : toujours trouver la solution la plus rentable. Cela nécessite des connaissances spécialisées globales. En tant que partenaire en matière de systèmes et de technologies, nous disposons d'un éventail particulièrement large dans ce domaine et pouvons vous aider en toute compétence pour réaliser vos exigences.
Conseil clé en main
Industrie 4.0

Secteur

Automobile
Plus grande diversité des variantes, réduction des cycles de vie des produits, personnalisation accrue : la fabrication en série de plusieurs variantes de câbles tendeurs montre comment intégrer les souhaits des clients et les réaliser « à la demande » de manière rentable. En tant que partenaire en matière de systèmes et de technologies, nous réalisons des solutions Industrie 4.0 pragmatiques pour votre transformation digitale.
Secteur

Électronique
Changement de variantes, moulée après moulée, sans conversion : la confection et le surmoulage entièrement automatiques de câbles tendeurs élastiques servant de prototype montrent comment produire efficacement différents câbles. La solution clé en main compacte fabrique des pièces de haute qualité constante et simplifie la logistique.
Secteur

Partenaires

Alimentation en câblesLeicht
Traitement au plasmaplasmatreat
MouleStraberger