Le moulage par injection est l'un des procédés les plus importants dans le domaine de la transformation des matières plastiques. Il permet de fabriquer économiquement et en grandes quantités des pièces d'une grande liberté de conception. Les filetages intérieurs, les contre-dépouilles, les dentures ou les surfaces de forme libre sont également possibles. plus d’infos...

Contrairement aux procédés courants d'impression 3D, des granulés standards qualifiés sont fondus dans le cadre du procédé ARBURG Plastic Freeforming (APF), comme c'est le cas dans le moulage par injection. Le freeformer fabrique le composant à partir de gouttelettes de taille infime, sans moule et sur la base de données CAO en 3D. Le moulage par injection combiné à la fabrication additive permet également d'individualiser les pièces fabriquées en grandes séries - automatiquement jusqu'à une taille de lot 1. plus d’infos...

Le moulage par injection polycomposant assemble différentes matières ou couleurs dans un moule et améliore les pièces en plastique en termes de design et de fonctionnalité. Découvrez ici comment sont fabriquées les pièces polycomposant sans technique d'assemblage, en un processus unique et sans montage ultérieur, ou comment gérer de manière centralisée, via la commande SELOGICA, le processus de moulage par injection et les systèmes de robot dans les installations clés en main. plus d’infos...

Une préparation homogène de la matière fondue, des temps de séjour réduits et un travail selon le principe « first-in, first-out » sont décisifs pour la qualité des petites pièces de précision. Nos exemples vidéo montrent comment vous pouvez, avec le module et l'unité de micro-moulage par injection, fabriquer des pièces plus petites qu'un granule, ou comment vous pouvez déposer des microstructures sur des surfaces. plus d’infos...

Par leurs propriétés, telles qu'une résistance et une rigidité mécaniques élevées, les thermodurcissables délités et les polyesters humides (BMC) sont les matières répondant le mieux aux « cas difficiles ». Voyez ici, comment réaliser une alimentation précise en BMC à l'aide du dispositif de bourrage à vis INJESTER et comment les cellules de fabrication entièrement automatiques fabriquent les pièces en thermoplastiques, post-traitement compris. plus d’infos...

En raison de leurs propriétés universelles de matériau et de traitement, les pièces injectées en silicone liquide (LSR) couvrent de nombreux champs d'application p. ex. pour la fabrication de combinaison dures/molles destinées à la technique médicale. Des applications pour salles blanches sont également possibles, comme le montrent les films suivants. plus d’infos...

Avec le moulage par injection-compression, vous pouvez, par exemple, fabriquer des composants à paroi épaisse, à faible tension, sans retassures tout en offrant une fidélité des contours élevée. Nous vous montrons ici le déroulement complexe du processus et des applications innovantes, comme la fabrication de surfaces de forme libre précises par exemple. plus d’infos...

La fabrication de composants hybrides mène à de nouvelles solutions et des idées neuves de produits. Découvrez ici comment vous pouvez surmouler des inserts « reel to reel », fabriquer automatiquement en série des composants hybrides ou produire économiquement des petites séries sur des ALLROUNDER verticaux avec des étapes manuelles adaptées. plus d’infos...

Pour une bonne qualité des produits, les applications de salle blanche doivent être précises, automatisées et se dérouler dans une atmosphère stérile et sans particules. ARBURG offre à cet effet de nombreuses solutions innovantes : de la cellule de fabrication rattachée à la salle blanche jusqu'au concept de salle blanche clé en main configurable individuellement. plus d’infos...