Gobelets IML à paroi mince

Une presse à injecter ALLROUNDER 720 A dans la variante d’équipement «ULTIMATE+» produit quatre gobelets ronds IML d’épaisseur de paroi de seulement 0,37 mm, dans un temps de cycle de 3,95 secondes. Pour une application respectueuse des ressources, une attention particulière a été accordée à la conception de composants économes en matériaux et à l’efficacité énergétique.

Efficacité

La machine entièrement électrique combinée à l’injection-compression améliore le bilan énergétique de 20 pour cent avec une réduction significative du poids des composants.

Processus sécurisé

Les fonctions d’assistance de GESTICA maximisent la sécurité du processus et minimisent l’usure du moule – ce qui constitue une valeur ajoutée manifeste pour vous !

Recyclage

Le gobelet IML peut être recyclé par composition après utilisation. L’étiquette spéciale «Next Cycle IML» peut être entièrement retirée du gobelet lors du recyclage.

Gobelets IML à paroi mince fabriqués par injection-compression

Quelle que soit l’exigence.
Nous trouvons la solution appropriée.

Votre contact ARBURG

Solutions ARBURG mises en œuvre

PRESSE A INJECTER ALLROUNDER 720 A «ULTIMATE+»

Une presse à injecter ALLROUNDER 720 A électrique dans la variante d’équipement «ULTIMATE+» atteint des débits d’injection très élevés et des vitesses d’injection pouvant atteindre 400 millimètres par seconde grâce aux servomoteurs de haute précision de la filiale AMK. La machine à entraînement direct se caractérise par une densité de puissance particulièrement élevée.

Pour presses électriques

Injection-compression

Dans le procédé d’injection-compression les gobelets ronds IML à paroi mince sont fabriqués en matériau monomère PP par un procédé d’injection-compression. Par rapport au moulage par injection classique, ce procédé nécessite une pression d’injection nettement moins élevée et permet de travailler avec des températures du moule de 20 degrés Celsius au lieu de 12. Contrairement au thermoformage, aucun film préformé n’est utilisé et aucun déchet d’estampage n’est produit.

Vers le procédé

Installation clé en main

Pour le secteur de l’emballage, un robot d’entrée latérale Brink est intégré dans la cellule de fabrication qui place les étiquettes, retire les gobelets finis et les empile sur une bande transporteuse. Quatre pièces injectées de 12 grammes chacune sont fabriquées avec une épaisseur de paroi de seulement 0,37 millimètre en un temps de cycle de 3,95 secondes.

Vers le conseil clé en main

Emballage

Articles à paroi mince, produits IML, bouchons à visser ? Nos machines de packaging combinent des plateaux de bridage du moule optimisés par la méthode des éléments finis, des mouvements du moule précis, une dynamique de remplissage élevée, des temps d’injection courts et un haut débit de plastification.

Vers le secteur de l’emballage

Équipe Packaging

Vous êtes à la recherche d’une solution similaire ? Notre équipe packaging ARBURG est là pour vous conseiller ! Notre équipe expérimentée est spécialisée dans les solutions d’emballage innovantes et saura vous conseiller en fonction de vos besoins.

E-mail: packaging@arburg.com

Téléphone : +49 (0) 7446 33-0

Partenaires

Borealis

Borealis montre son engagement envers des standards de durabilité très élevés avec la certification ISCC PLUS pour ses types Bornewables™ fabriqués avec des matières premières renouvelables et Borcycle™ C, le portefeuille de solutions de recyclage chimiquement transformées. Cette presse à injecter produit des conteneurs IML dans un cycle rapide, composés de BJ368MO, un bloc de copolymère caractérisé par une fluidité élevée, avec un excellent rapport de résistance au chocs/rigidité et disponible sous forme de matières renouvelables (Bornewables™) et chimiquement recyclées (Borcycle™ C), sur la base du bilan de masse ISCC PLUS.

Otto Männer GmbH

Pionnier dans la technique de moulage par injection en canal chaud, l'entreprise Männer se concentre sur le développement et la fabrication de buses à obturateur à aiguille cylindriques avec une excellente qualité des surfaces, une bonne consistance des pièces et un haut niveau de sécurité du processus. La buse MCN-P a été spécialement adaptée aux exigences de la technique à paroi mince avec ses pressions d'injection et ses vitesses élevées. Très stables et très résistants à l'usure, les emballages pour produits alimentaires et à parois minces sont fabriqués de manière économique en garantissant la sécurité des processus et la qualité des pièces.

BRINK Moulds & Automation

Conteneurs à parois minces fabriqués avec le moule à 4 cavités BRINK, la technologie ICM à haut débit et bien adaptée aux presses à injecter entièrement électriques, automatisées avec le robot IML polyvalent BRINK.

MCC Verstraete

Le secteur IML de MCC (y compris MCC Verstraete et MCC Korsini) propose des solutions d'emballage de qualité et durables. Leur profonde compréhension des matières, de l'innovation et de la durabilité les a conduit au sommet du marché mondial, avec plus de 80 millions d'étiquettes In-Mould produites par jour, destinées à de nombreux secteurs de l'industrie de l'emballage. Grâce à NextCycle IML™ , ils ont développé une technologie In-Mould-Labelling révolutionnaire pour maximiser la valeur du PP (rPP) recyclé. Cette nouvelle technologie IML permet de recycler un emballage IML entièrement décoré de manière mécanique, sans que l'étiquette IML ait des effets sur le rPP.