Roues de panier inférieur

La technique de moule cubique permet une économie de 40 % de temps de cycle

Le nouveau système Reverse-Cube de Foboha pour presse ALLROUNDER CUBE ARBURG améliore la qualité, accélère jusqu'à 40 %, montage inclus, le temps de cycle comparé à deux presses à injecter séparées et permet une économie considérable de coûts et de place.

Une presse ALLROUNDER CUBE 2900 produit avec un moule à étages cubique de 24+24 cavités, dont les moitiés sont disposées l'une au-dessus de l'autre, simultanément et respectivement 24 pièces de connexion en PP et 24 roues en POM. Le temps de cycle s'élève à près de 9,5 secondes. Les moitiés du cube tournent à 90° en sens opposé. Pendant qu'un côté du cube est injecté, les pièces des trois autres côtés sont refroidies de façon à pouvoir être montées directement dans le moule. Le montage des différentes pièces pour former des roues de panier inférieur de lave-vaisselle est effectué par un robot à six axes.

Points forts

  • Intégration de fonctions : injection par l'arrière de films 3D préalablement moulés avec système électronique intégré et LED
  • Surfaces de pièces intelligentes : fonction tactile pour la digitalisation de l'habitacle automobile
  • Cellule de salle blanche automatisée : des conditions de production contrôlée pour un processus fiable
  • La qualité en série : contrôle à 100 % des fonctions électriques

Téléchargements

Données clés

Roues de panier inférieur
Cavités : 24 + 24
Poids de la pièce : 4,9 + 2,1 g
Matière : PP + POM
Temps de cycle : 9,8 s

Technique

Machine
Les roues de paniers inférieurs sont injectées sur une machine à moule cubique ALLROUNDER CUBE 2900 d'une force de fermeture de 2 900 kN. L'unité servoélectrique de fermeture à genouillère et le moule intégré de 24+24 cavités avec rotation servoélectrique du cube permettent des cycles rapides conjugués à une consommation d'énergie réduite.
Machines CUBE

Système de robot
Un robot multi-axe prend en charge à l'aide d'un préhenseur constitué de deux parties la manipulation des différents composants et des pièces finies. Sa mobilité permet de réduire la complexité et les coûts du préhenseur et du matériel périphérique.
Robot multi-axe

Procédés et savoir-faire

Moulage par injection polycomposant
Les deux unités d'injection pouvant se déplacer indépendamment l'une de l'autre sont disposées horizontalement et avec un entraînement au-dessus du plateau de bridage mobile. Les ébauches sont réalisées de manière précise et rapide par la rotation servoélectrique du cube. La commande centralisée de la machine permet d'optimiser en toute fiabilité la séquence de fabrication.
Procédé

Conseil
L'objectif commun est la première priorité : élaborer la solution la plus économique. Cela exige des connaissances spécialisées globales. En tant que partenaire en matière de systèmes et de technologies, nous disposons d'un éventail particulièrement large dans ce domaine et mettons toutes nos compétences à votre disposition pour vous aider à réaliser vos exigences.
Conseil clé en main

Secteur

Moulage technique par injection
Le moulage technique par injection permet de fabriquer des pièces d'une extrême précision pour les applications et les plastiques les plus variés. Des isolants en matière thermodurcissable sont par exemple utilisés dans les fers à repasser. Pour les fabriquer de manière rapide, sûre et économique, nous vous proposons une technique mécanique spécifique et notre large savoir-faire.
Secteur

Partenaires

MouleFOBOHA