Molette de commande

Une seule étape pour obtenir une pièce fonctionnelle

La fabrication rentable de composants fonctionnels en une seule étape est l'un des domaines de la transformation des plastiques. Les molettes de commande pour l'habitacle des VP en sont un bon exemple : l'association judicieuse des matériaux permet d'obtenir des pièces en matière plastique de qualité supérieure douces au toucher.

Les molettes de commande sont fabriquées selon un processus entièrement automatique sur une presse à injecter hydraulique ALLROUNDER 570 S pour trois composants. Ceci permet une production efficace en grande série de ces composants fonctionnels complexes. On procède en premier lieu à l'injection du corps de base transparent en PC puis d'un champ de vision galvanisable en acrylonitrile-butadiène-styrène et pour finir, d'un TPE au toucher particulièrement agréable.

Points forts

  • Efficacité en grande série : Fabrication entièrement automatique de composants fonctionnels par presse à injecter pour trois composants
  • Commande centrale SELOGICA : accès direct aux fonctions du moule, aux unités d'injection et à l'automatisation
  • Technique de robotique harmonisée : unité d'injection et prélèvement verticaux
  • Solution clé en main pour le secteur automobile : ARBURG fournit des cellules de fabrication complètes

Téléchargements

Données clés

Molette de commande
Empreintes : 2 + 2 +2
Poids de la pièce : 4,1 g
Matière : PC + acrylonitrile-butadiène-styrène + TPE
Temps de cycle : 30 s

Technique

Machine
Le concept modulaire des presses à injecter hydrauliques ALLROUNDER S permet la configuration flexible de plusieurs unités d'injection les unes par rapport aux autres. Pour pouvoir assurer un comportement d'injection et de pression de maintien de grande précision, chaque unité d'injection dispose d'une vis régulée en position.
Presses hydrauliques

Système de robot
Solution intelligente remédiant au manque d'espace disponible pour la préhension de pièces sur l'unité d'injection verticale : le système de robot MULTILIFT V monté sur le plateau de bridage mobile peut être ajusté sur des rails spéciaux. Par ailleurs, l'axe X peut être déplacé librement sur l'axe Z pour régler la course de démoulage par exemple.
Systèmes de robot linéaires

Procédé

Moulage par injection polycomposant
Les trois unités d'injection sont disposées horizontalement, verticalement et en position L. Elles peuvent être déplacées indépendamment l'une de l'autre. L'une unité rotative servoélectrique permet une réalisation rapide et précise des ébauches. La commande centrale SELOGICA assure l'optimisation en toute sécurité du déroulement de la production.
Procédé

Secteur

Automobile
La fabrication rentable de composants fonctionnels de qualité supérieure pour l'habitacle des VP exige des processus entièrement automatiques. Et rien ne semble pouvoir mieux remplir ce rôle que la transformation polycomposant. Une caractéristique importante étant ici l'intégration de commande élevée ainsi que la gestion centralisée des processus.
Secteur

Partenaires

Moule : fabriqués par Kronacher