Bouchon à charnière

La technique de moule cubique maximise le rendement

La technique de moule cubique permet de plus que doubler le rendement et de réduire ainsi les coûts unitaires. Ceci apparaît clairement lors de la fabrication en grandes séries de bouchons bicolores à charnière. Plus de 13 000 pièces sont produits par heure avec notre presse ALLROUNDER CUBE précisément adaptée à un moule à étages cubique à 32 cavités.

Toutes les étapes de production nécessaires se déroulent simultanément en un temps de cycle de seulement 8,5 s : le premier composant produit est la partie supérieure en forme de gouttelette de 0,8 gramme, qui est refroidie sur la deuxième face du cube. Le deuxième composant pesant 2,4 grammes est injecté en troisième position. Les bouchons à charnière sont prélevés parallèlement au temps de cycle sur le quatrième côté du moule, puis déposés et fermés sur une station à part. Un contrôle optique de la qualité des pièces finies est réalisé pour finir.

Points forts

  • Efficacité en grande série : presse ALLROUNDER CUBE adaptée dans les détails, avec unité de fermeture à genouillère servoélectrique d'une grande rapidité
  • Moule à étages cubique intégré à 32 cavités : rotation servoélectrique du cube et axes de déplacement indépendants
  • Optimisation flexible des processus : Programmation libre de toutes les fonctions du moule via la commande SELOGICA
  • Solution clé en main destinée au secteur de l'emballage : ARBURG réalise des systèmes cubiques complets en étroite coopération avec Fohoba

Téléchargements

Prospectus : ALLROUNDER CUBE (PDF - 0,6 MB) (anglais)

Données clés

Bouchon à charnière
Cavités : 32 + 32
Poids de la pièce : 3,2 g
Matière : PP + PP
Temps de cycle : 8,5 s

Voici le fonctionnement

Technique de moule cubique
Les quatre faces du cube étant utilisables pour la production et les deux plans de joint du moule étant situés l'un derrière l'autre, le remplissage du moule, le refroidissement ou la préhension des pièces s'effectuent simultanément sur les moules à étages cubiques. En outre, pour une surface de bridage identique, le nombre de cavités disponibles est doublé. Cela assure de hautes performances en production.

Technique

Machine
Les bouchons à charnière sont injectés sur une machine à moule cubique ALLROUNDER CUBE 2900 d'une force de fermeture de 2 900 kN. L'unité de fermeture à genouillère servoélectrique et le moule intégré à 32 cavités avec rotation servoélectrique du cube permettent des cycles rapides s'accompagnant d'une consommation d'énergie réduite.
Machines à moule cubique

Procédé et savoir-faire

Moulage par injection polycomposant
Les deux unités d'injection se déplaçant indépendamment l'une de l'autre sont disposées à l'horizontale et bougent avec le plateau mobile de bridage du moule. Le système de rotation servoélectrique du cube permet une réalisation rapide et précise des ébauches. La commande centrale SELOGICA assure l'optimisation en toute sécurité du déroulement de la production.
Procédé

Conseil
L'objectif commun est la première priorité : toujours trouver la solution la plus rentable. Cela nécessite des connaissances spécialisées globales. En tant que partenaire en matière de systèmes et de technologies, nous disposons d'un éventail particulièrement large dans ce domaine et pouvons vous aider en toute compétence pour réaliser vos exigences.
Technique d’application
Conseil clé en main

Secteur

Emballage
En étroite coopération avec Foboha, ARBURG réalise des systèmes complets à moule cubique permettant un moulage par injection qualitatif de pièces en grandes quantités. Ils sont surtout intéressants quand plusieurs machines sont nécessaires par rapport aux volumes de vente exigés avec la technique habituelle. Il vaut la peine de faire ses calculs.
Secteur

Partenaires

TransformateurMenshen
MouleFOBOHA
Alimentation en matièreKoch Technik
Contrôle optiqueIntravis