Composants freeformer

Voici ce que nous fabriquons par procédé additif

À partir de granulés standards qualifiés, le freeformer fabrique par procédé additif des composants fonctionnels, individuels ou en petites séries. Outre l'intégration de fonctions et la technologie polycomposant, le procédé ARBURG Plastic Freeforming (APF) permet aussi la personnalisation de pièces fabriquées en grandes séries.

Interrupteur principal

Interrupteur principal

Matériau : ABS
Hauteur de la couche : 0.21 mm
Temps de fabrication : env. 12 h
Particularité : boîtier d'un composant fonctionnel du freeformer, en petites séries

Boîtier de filtre à eau

Boîtier de filtre à eau

Matériau : Grilamid TR 90
Hauteur de la couche : 0,27 mm
Temps de fabrication : env. 72 h
Particularité : petite série destinée à la propre production du freeformer

Dispositif de sécurité pour le transport

Dispositif de sécurité pour le transport

Matériau : ABS
Hauteur de la couche : 0,21 mm
Temps de fabrication : env. 6 h
Particularité : petite série destinée à la propre production du freeformer

Soufflet

Soufflet

Matériau : TPU
Hauteur de la couche : 0,27 mm
Temps de fabrication : env. 2,5 h
Particularité : souple et déformable, résistant à la rupture

Coquillage (Drupa ricinus)

Coquillage (Drupa ricinus)

Matière : ABS
Hauteur de couche : 0.27 mm
Temps de fabrication : env. 10 h
Particularité : projet du salon « drupa 2016 », en tant que partenaire du groupement VDMA « Additive Manufacturing »