Composants freeformer

Voici ce que nous fabriquons par procédé additif

À partir de granulés standards qualifiés, le freeformer fabrique par procédé additif des composants fonctionnels, individuels ou en petites séries. Outre l'intégration de fonctions et la technologie polycomposant, le procédé ARBURG Plastic Freeforming (APF) permet aussi la personnalisation de pièces fabriquées en grandes séries.

Conduit d'air

Conduit d'air

Matériau : PC (Lexan 940)
Hauteur de la couche : 0,15 mm
Temps de fabrication : env. 17,5 h (neuf pièces)
Particularité : matériau original homologué pour l'aéronautique et l'aérospatiale

Os crânien

Os crânien

Matériau : PLA médical
Hauteur de la couche : 0,27 mm
Temps de fabrication : env. 45 min
Particularité : l'implant basé sur le polylactide (PLA) médical se résorbe dans le corps de manière définie

Téléphone portable

Téléphone portable

Matériau : ABS
Hauteur de la couche : 0,21 mm
Temps de fabrication : env. 2,5 h
Particularité : boîtier fait de granulés standards qualifiés

Casse-noisettes

Casse-noisettes

Matériau : bio-polyamide
Hauteur de la couche : 0,27 mm
Temps de fabrication : env. 6,5 h
Particularité : bio-plastique résistant aux produits chimiques et composé de ressources renouvelables

Support d'ampoule

Support d'ampoule

Matériau : ABS
Hauteur de la couche : 0,21 mm
Temps de fabrication : env. 14 h
Particularité : 60 LED fonctionnelles en une seule étape