Verticale machines

Ergonomie op de eerste plaats

Ergonomie speelt een grote rol bij onze verticale ALLROUNDER-spuitgietmachines. Opdat u inleggers efficiënt om kunt spuiten. In onze video's geven we ons brede aanbod weer, van geautomatiseerd machineconcept tot klantspecifieke individuele oplossing.

Dilatator

Automatische productie van onderdelen uit de medische techniek
De turnkey-oplossing voor het geautomatiseerd omspuiten van onderdelen uit de medische techniek voldoet aan de cleanroomvereisten klasse 8 (ISO 14644). Door het gebruik van de productiecel kunnen meer stuks worden geproduceerd en blijft de uitval beperkt.

Een verticale ALLROUNDER 275 V vormt het hart van de installatie. Een zesassige robot doet hier het werk dat normaal handmatig gebeurt. Hij plaatst telkens vier dilatatorbuizen onder cameratoezicht op een matrijsinzetstuk, plaatst ze in viervoudige matrijs, verwijdert de met PE omgespoten onderdelen, een volledige cyclus duurt 15 s.

Download

Klantenmagazine today 52, p. 14-15 “More parts - less rejects” (Engels) (PDF - 3,2 MB)

Drie robots werken synchroon

Turnkey-oplossing voor start-stopsystemen in personenwagens
Bij de automatische fabricage van auto-onderdelen worden alle handelingen uitgevoerd door drie zesassige robots. De functie “gebeurtenisgestuurd draaien” vervangt een draairichting voor de stukoriëntatie. De robots bewegen synchroon met de machine in de werkruimte.

Centraal in de fabricagecel staat een verticale ALLROUNDER 375 V met viervoudige matrijs; de drie robots zijn geïntegreerd in de SELOGICA-besturing. Het onderdeel, een stekkerdrager voor start-stopsystemen in personenwagens, bestaat uit een metalen inlegdeel en twee steekcontacten die worden omgespoten met glasvezelversterkt PBT. De inlegdelen worden aangeleverd via een trayaanvoer en een feedertoevoercel met SCARA-robots. De robots zorgen voor het oriënteren en inleggen van de componenten in de matrijs, het uitnemen van de afgewerkte stukken en een 100-%-cameracontrole. Op die manier kunnen in één shift ongeveer 3000 complete onderdelen gefabriceerd worden.

Download

Klantenmagazine today 53, p. 19-21 “A perfect trio” (Engels) (PDF - 3,6 MB)

Omspuiten van kabels

Hoge flexibiliteit op een kleine ruimte
Voor het automatisch omspuiten van inlegdelen wordt een compacte productiecel rond een verticale ALLROUNDER 375 V gebruikt. Een zesassige robot hanteert de flexibele kabel. Dit maakt handmatig voorbereiden en inleggen overbodig.

Op de installatie worden verschillende lange kabels volautomatisch in meerdere caviteiten op verschillende posities in een viervoudige matrijs gelegd en omspoten. Het systeem wordt gekenmerkt door een grote flexibiliteit, korte cyclustijden en een hoge beschikbaarheid. De belangrijkste kenmerken van deze toepassing zijn de flexibele behandeling van de flexibele onderdelen en de zesassige robot voorzien van een SELOGICA-bedieningspaneel en directe koppeling aan de machinesturing.
naar spuitgietproduct

Reel-to-reel

Reel-to-reel-bewegen
Bij reel-to-reel-bewegen worden leadframes met kunststof omgespoten. Bij het maken van clips wordt een verticale spuitgietmachine met een combinatiematrijs uitgerust. Deze scheidt de afgewerkte producten van de draagband. Het proces overtuigt door korte cycli van 30 s en een voortdurend hoge onderdeelkwaliteit.

Door het betrekken van meerdere bewerkingsstappen werkt de geautomatiseerde productie-installatie rond een verticale ALLROUNDER 275 V erg voordelig. De gestanste onderdelen worden via een horizontaal wikkelsysteem van de rol afgewikkeld. De vooraf gestanste band onbewerkt materiaal met clip wordt naar de spuitgietmachine gevoerd en met kunststof omgespoten. De tweede stap scheidt de afgewerkte clip. Tegelijkertijd wordt de volgende clip omgespoten. De producten die gereed zijn vallen via een glijgoot op een transportband.