Cubierta de carcasa

Espumación al ritmo de la inyección

En calidad de proveedor de sistemas, ARBURG ha desarrollado junto con la empresa Sonderhoff el proceso en línea MOLD’n SEAL, que combina el moldeo por inyección con la espumación posterior de una junta de poliuretano. De ese modo podrá ahorrar tiempo, costes y espacio e incrementar notablemente la eficiencia de su producción.

Un robot de seis ejes retira las cubiertas aún calientes de una ALLROUNDER 570 S hidráulica y las guía con total precisión bajo un dosificador, el cual aplica la espuma de poliuretano. Con ello se suprime el almacenamiento intermedio y se reduce sustancialmente el tiempo de endurecimiento.

Aspectos destacados

  • Aumento de la eficiencia: MOLD’n SEAL encadena el moldeo por inyección con la espumación
  • La integración de procesos acorta la espumación drásticamente y ahorra espacio, tiempo y dinero
  • Tratamiento posterior automatizado con robot de seis ejes programable individualmente

Datos de referencia

Cubierta de carcasa
Cavidades: 4
Peso de la pieza: 68 g
Material: PP GF35

Así funciona

MOLD’n SEAL
Directamente tras el moldeo por inyección se aplica una espuma de dos componentes sobre las piezas aún calientes; para ello, un robot de seis ejes sitúa las piezas debajo del cabezal de mezcla y va recorriendo el perfil de obturación de forma uniforme y precisa siguiendo el principio FIPFG. El tiempo de endurecimiento se acorta de 10 a 3 minutos. No se requieren largas cintas de salida ni almacenamiento intermedio.

Técnica

Máquina
El elemento principal de la celda de fabricación es una ALLROUNDER 570 S hidráulica con una fuerza de cierre de 2.000 kN. Un robot de seis ejes interconecta la máquina de inyección en línea directamente con el dosificador de poliuretano. El tiempo de ciclo para el moldeo por inyección, la manipulación de las piezas y la espumación es de tan solo 44 segundos.
ver máquinas hidráulicas

Sistema de robot
El robot de seis ejes se encarga de la manipulación completa de las piezas: las recoge de la máquina de inyección, las guía a velocidad constante bajo un dosificador de 2 componentes siguiendo el contorno de las piezas y las deposita en una cinta transportadora. Todos los procesos pueden programarse individualmente mediante la superficie de manejo SELOGICA.
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Sectores

Automóvil
En la producción en grandes cantidades vale la pena automatizar procesos e integrar pasos posteriores. El ejemplo de las cubiertas de carcasa para faros de automóviles deja patente que el encadenamiento automatizado de moldeo por inyección y espumación incrementa notablemente la eficiencia productiva.
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Socios

Espumación de poliuretano Sonderhoff
MoldeB&K
AutomatizaciónFPT