Máquinas hidráulicas

Diversidad de equipamientos y precios

Nuestras máquinas hidráulicas con fuerzas de cierre de 125 kN a 5000 kN son ideales para un espectro de aplicaciones extremadamente variado y pueden configurarse individualmente para trabajar con todos los procesos de moldeo por inyección. Vea aquí, p. ej., nuestras ALLROUNDER S de gran tamaño y la serie básica GOLDEN EDITION trabajando en diversas aplicaciones.

Mango de sierra

Combinación duro-blando con excelentes propiedades al tacto
Una célula de producción alrededor de una ALLROUNDER 570 S hidráulica dotada de un molde de 1+1 cavidades produce mangos para sierras de jardín de la marca Gardena en un tiempo de ciclo de alrededor de 35 s. Los materiales empleados son un PP reforzado con fibra de vidrio en un 40 % y un TPE (25 % reforzado con fibra de vidrio) de excelentes cualidades hápticas.

La máquina de inyección está equipada con una célula de robot compacta: posicionado sobre el plato móvil de sujeción del molde, un robot de seis ejes AGILUS, el cual se desplaza en otro eje lineal transversal a la máquina, retira los mangos, los conduce a la tampografía y al control por cámara, y los deposita seguidamente sobre una cinta transportadora. La célula de robot puede programarse fácilmente gracias a la interfaz de usuario SELOGICA que tiene implementada y está integrada también, al igual que las funciones del molde, en el mando de la máquina.

Rueda de mando

Componente funcional en un solo paso
La fabricación rentable de componentes funcionales en un solo paso es una de las aplicaciones de la transformación de plásticos. Un buen ejemplo de ello son las ruedas de control del interior del vehículo: Gracias a una estudiada combinación de materiales, se obtienen piezas de plástico con una superficie de tacto suave.

Las ruedas de control pueden fabricarse mediante una máquina hidráulica de moldeo por inyección de tres componentes ALLROUNDER 570 S. Esto permite una producción de grandes series de estos sofisticados componentes. En primer lugar, se inyecta el cuerpo básico transparente de policarbonato, a continuación, un paramento galvanizable de ABS y, como tercer componente, TPE de excelentes cualidades hápticas.

Sobremoldeo por inyección de compuesto de partículas espumadas

Pieza espumada combinada con plástico
En el sobremoldeo por inyección de compuesto de partículas espumadas (PCIM) se combina un inserto espumado con plástico. Mediante una fusión definida de la superficie del inserto espumado durante la inyección del plástico se crea un componente ligero con una unión mecánica permanente. Esto permite suprimir pasos de montaje posteriores.

Una máquina de inyección hidráulica ALLROUNDER 270 C GOLDEN EDITION produce, por ejemplo, ruedas para aviones de aeromodelismo. Primeramente se introduce un neumático de EPP en el molde y a continuación se inyecta una llanta de PP. La unidad de inyección de tamaño 70 trabaja con un husillo de 18 mm y boquilla abierta. El tiempo de ciclo es de 60 s y el peso del componente de 3,4 g. Para la automatización se utiliza un sistema de robot lineal MULTILIFT SELECT. Las piezas depositadas sobre una cinta transportadora se embalan posteriormente en bolsas.

Cubierta de carcasa

Espumación al ritmo de la inyección
En calidad de proveedor de sistemas, ARBURG ha desarrollado junto con la empresa Sonderhoff el proceso en línea MOLD’n SEAL, que combina el moldeo por inyección con la espumación posterior de una junta de poliuretano. De ese modo podrá ahorrar tiempo, costes y espacio e incrementar notablemente la eficiencia de su producción.

Un robot de seis ejes retira las cubiertas aún calientes de una ALLROUNDER 570 S hidráulica y las guía con total precisión bajo el dosificador, el cual aplica la espuma de poliuretano. Con ello se suprime el almacenamiento intermedio y se reduce sustancialmente el tiempo de endurecimiento.
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