Máquina de molde cúbico

Eficiencia para grandes series

Nuestras ALLROUNDER CUBE son máquinas de moldeo por inyección adaptadas al detalle a los moldes cúbicos. La unidad de cierre servoeléctrica con rodillera permite ciclos rápidos con una necesidad de energía reducida, lo que representa la base ideal para la fabricación eficiente de grandes series con costes unitarios bajos.

Ruedas para cestas de lavavajillas

Técnica de cubos ahorra un 40 % del tiempo de ciclo
El nuevo sistema de cubo reversible de Foboha para la ALLROUNDER CUBE de ARBURG aumenta la calidad, acelera el tiempo de ciclo en comparación con dos máquinas de inyección separadas con proceso de montaje incluido y ofrece un enorme ahorro en costes y superficie de emplazamiento.

Una ALLROUNDER CUBE 2900 con molde cúbico de 24+24 cavidades con mitades superpuestas produce simultáneamente 24 casquillos de inserción de PP y 24 rodillos de POM. El tiempo de ciclo es de alrededor de 9,5 segundos. Las mitades del cubo giran 90° entre sí. Mientras se inyecta en un lado del cubo, los componentes en los otros tres lados se enfrían, lo que permite montarlos directamente en el molde. Un robot de seis ejes realiza el montaje de las piezas para crear ruedas para cestas de lavavajillas.

Tapones bisagra

La ALLROUNDER CUBE está diseñada especialmente para aplicaciones de ciclo rápido. Con una fuerza de cierre de 2900 kN y dos unidades de inyección de tamaño 800 y 400 es capaz de producir tapas abatibles (flip top) de PP en dos colores en un tiempo de ciclo de 8,5 s.

El molde cúbico de 32+32 cavidades ofrece claras ventajas con sus cuatro lados utilizables y dos líneas de unión del molde, una detrás de otra: la fabricación de la prepieza y el producto final, así como la refrigeración y la retirada, se ejecutan de manera simultánea. Como primer componente se fabrica la forma superior con forma de gota, de 0,8 gramos de peso, se enfría en el segundo lado del cubo y, en la tercera posición, se inyecta el segundo componente de 2,4 gramos de peso. En el cuarto lado del molde se retiran las tapas abatibles de forma neutral respecto al tiempo de ciclo y se depositan y tapan en una estación separada. Finalmente tiene lugar un control de calidad visual de las piezas terminadas.