El moldeo por inyección es uno de los procesos más importantes en la transformación del plástico. Con él pueden fabricarse rentablemente componentes en grandes volúmenes de producción y con una gran libertad de diseño. También son posibles roscas interiores, destalonados, dentados o superficies con formas libres. más...

A diferencia de la impresión 3D convencional, en el proceso de ARBURG Plastic Freeforming (APF) se funden granulados estándar cualificados de forma similar a como se realiza en el moldeo por inyección. Mediante diminutas gotas de plástico y utilizando datos CAD 3D, el freeformer fabrica componentes individuales o en pequeñas series sin necesidad de molde. Encadenando el moldeo por inyección con la fabricación aditiva es posible individualizar también piezas producidas en masa de forma enteramente automática y en tamaños de lote 1. más...

La tecnología de multicomponentes combina varios colores o materiales en un molde y permite una mejora del diseño y la funcionalidad de las piezas de plástico. Vea aquí cómo es posible producir piezas multicomponente sin técnica de ensamblaje y montaje posterior en un solo proceso o cómo la unidad de mando SELOGICA controla de forma centralizada el proceso de moldeo por inyección y los sistemas de robot en instalaciones "llave en mano". más...

Una preparación homogénea de la masa fundida, tiempos de permanencia reducidos y un funcionamiento según el principio "first in, first out" son decisivos para la calidad de las micropiezas. En nuestros vídeos podrá ver cómo el módulo y la unidad de microinyección permiten fabricar piezas más pequeñas que un gránulo de plástico e integrar microestructuras en las superficies. más...

Gracias a sus propiedades, como una alta resistencia mecánica y rigidez, los termoestables granulados y el poliéster húmedo (BMC) son los materiales para los "casos difíciles". Descubra aquí cómo con el dispositivo de llenado por husillo INJESTER es posible una alimentación exacta del BMC y cómo mediante células de producción enteramente automáticas pueden fabricarse piezas de termoestables listas para su uso, incluyendo reajustes. más...

Gracias a las propiedades universales del material y a su procesamiento, las piezas moldeadas de silicona líquida (LSR) son ideales para muchos campos de aplicaciones, como la fabricación de combinaciones duro-blando o componentes para la ingeniería médica. También son posibles aplicaciones en sala limpia, como podrá ver en los vídeos siguientes. más...

Con el proceso de inyección por compresión podrá producir, por ejemplo, componentes de paredes gruesas con bajas tensiones, sin irregularidades y con contornos precisos. Aquí le mostramos cómo se desarrolla este complejo proceso, así como aplicaciones innovadoras, como la fabricación de superficies precisas de conformación libre. más...

La fabricación de componentes híbridos abre el camino a nuevas soluciones e ideas de productos. Vea aquí el sobremoldeo "reel to reel" de insertos, la fabricación en serie automática de componentes híbridos o la producción económica de pequeñas series en máquinas ALLROUNDER verticales con tareas manuales especialmente configuradas. más...

As aplicações de sala limpa precisam ser precisas, automatizadas e processadas em condições estéreis e sem partículas para que a qualidade do produto seja a esperada. Para isso, a ARBURG oferece várias soluções inovadoras: desde células de produção acopladas na sala limpa até uma configuração individual e o conceito de sala limpa tipo chave na mão. más...