ARBURG en la Plastec West 2019

ALLROUNDER verticales y eléctricas en uso

18.12.2018
En Plastec West 2019 en Anaheim/CA (EE. UU.), del 5 al 7 de febrero en el pabellón B, stand 4001, ARBURG presentará dos sofisticadas aplicaciones de moldeo por inyección con una ALLROUNDER eléctrica y una ALLROUNDER vertical.

Competencia llave en mano "Made in USA"
"Nuestro equipo de experimentados ingenieros de aplicación, ingenieros de proyecto y de servicio utilizan sus amplios conocimientos técnicos y su estrecha colaboración con los clientes para realizar incluso las plantas llave en mano más exigentes. En Anaheim mostraremos una célula de producción especialmente compacta, diseñada "Made in USA", que sobremoldea insertos metálicos en plantillas de radios, así como una ALLROUNDER en variante de sala limpia para aplicaciones de tecnología médica", explica Friedrich Kanz, Director General de ARBURG Inc.

ALLROUNDER 375 V: Sobremoldeo de insertos automatizado
En Plastec West, una instalación llave en mano totalmente automatizada en torno a una ALLROUNDER 375 V vertical produce plantillas de radios en diferentes variantes. Un sistema de robot lineal compacto MULTILIFT SELECT colocado en la máquina se encarga de la manipulación Los insertos metálicos se sobremoldean con un 30% de PA 6.6 reforzado con fibra de vidrio en dos tipos en dos estaciones de moldeo en un tiempo de ciclo de aproximadamente 45 segundos. En la primera variante, el sistema de robot alimenta primero las piezas metálicas a un pretratamiento con plasma y las introduce en la primera estación de moldeo, donde se inyecta el plástico en la superficie tratada con plasma. Como segunda variante, en la segunda estación se introduce un inserto sin tratar y el plástico se inyecta por ambos lados en la pieza metálica, creando una conexión mecánica. Las plantillas de radios se retiran y expulsan de la celda de producción.

ALLROUNDER 370 A para la tecnología médica
En representación de la serie de alto rendimiento ALLDRIVE se expondrá una ALLROUNDER 370 A eléctrica en versión de sala limpia. Esta fabrica componentes médicos para cirugía mínimamente invasiva (trocar). Un módulo de aire limpio con ionización de aire por encima de la unidad de cierre garantiza un aire con pocas partículas en la zona de trabajo. Genera un alto intercambio de aire mediante prefiltros y filtros HEPA y neutraliza las piezas moldeadas cargadas eléctricamente. La máquina puede acoplarse a una sala limpia a través de una cinta transportadora.