Otros procesos

Nuestras máquinas modulares ALLROUNDER pueden configurarse individualmente y son ideales para la realización de aplicaciones complejas. En nosotros encontrará además un socio innovador y competente que estará a su lado en la búsqueda de nuevas soluciones.

 

Le ofrecemos una amplia asistencia en técnica de aplicaciones y procesos; además, trabajamos en estrecha colaboración con fabricantes de renombre de los sectores del molde, automatización y periféricos. En calidad de proveedor de sistemas diseñamos y realizamos celdas de fabricación especialmente concebidas para sus productos.

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Proceso hotmelt

En el proceso hotmelt no se utiliza ningún plástico, sino un adhesivo con condiciones de transformación especiales. La fluidez especial del material le permitirá revestir componentes electrónicos o conectores de forma absolutamente estanca y protegerlos así contra las salpicaduras de agua.

Aspectos destacados

  • Estanqueizado de alta calidad de componentes electrónicos sensibles
  • Alta calidad de transformación mediante módulos de cilindro adaptados al detalle

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Revista today 54, pág. 18, “Novedad candente” (PDF - 3,1 MB)

Etiquetado en el interior del molde (IML)

El proceso IML es apropiado para aplicaciones de ciclo rápido del sector del envase y embalaje, pero también para aplicaciones técnicas. Con él es posible etiquetar, por ejemplo, componentes de paredes delgadas directamente en el molde. Para ello se introducen en el molde láminas preparadas por sistemas de robot o por sistemas IML ajustados a ciclos muy cortos.

Aspectos destacados

  • Hombre y robot trabajan codo con codo: concepto de producción especial para la automatización rentable de pequeños lotes
  • Flexible robot de seis ejes: procesamiento anterior y posterior de contornos de láminas 3D (p. ej. separación, limpieza, ionización o separación de sobrantes y bebederos)
  • Sistemas IML para aplicaciones del envase y embalaje: estrecha cooperación con los principales fabricantes
  • ARBURG como proveedor de sistemas: toda la técnica, inclusive sala limpia, de la mano de un solo proveedor

Decoración en el interior del molde (IMD)

Con el proceso IMD podrá crear piezas de plástico con adornos superficiales de alta calidad. En este proceso, durante el moldeo por inyección se transfiere a la pieza moldeada la imagen impresa en una lámina de poliéster. Los dispositivos de alimentación para las láminas decorativas continuas y los sistemas de robot proceden de un solo proveedor – de ARBURG.

Aspectos destacados

  • Dispositivos de alimentación de láminas con una exactitud de posicionamiento de 1/100 mm: estrecha cooperación con los principales fabricantes
  • Retirada cuidadosa de las piezas: la unidad de pilotaje central SELOGICA permite sincronizar los procesos de la máquina y del robot
  • ARBURG como proveedor de sistemas: toda la técnica, inclusive sala limpia, de la mano de un solo proveedor

Proceso Exjection®

En el proceso Exjection®, el molde realiza un movimiento de transferencia horizontal durante la inyección. De ese modo pueden producirse componentes estructurales largos con geometrías funcionales. Nuestras ALLROUNDER V verticales con sistema abierto son ideales para este proceso.
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Aspectos destacados

  • Las ALLROUNDER V verticales con sistema abierto ofrecen un acceso al molde sin obstáculos
  • Ninguna limitación de la máquina a la longitud del molde o de la pieza
  • Es posible configurar el accionamiento del carro de forma muy flexible
  • Accionamiento del carro integrado por completo en la unidad de pilotaje SELOGICA: sincronización perfecta y vigilancia central de los procesos

Inyección de elastómeros

Para el moldeo por inyección de elastómeros, es decir, plásticos de alta elasticidad, nuestras ALLROUNDER están equipadas con unidades de inyección adaptadas con introducción de bandas. Husillos de alimentación especiales pueden procesar los materiales de partida en forma de barras continuas.

Aspectos destacados

  • Transformación segura de materiales continuos mediante alimentación de cinta automática en la unidad de inyección
  • Alta calidad de transformación mediante módulos de cilindro adaptados al detalle
  • Funciones ampliadas de la SELOGICA (p. ej. para evacuación, inyección - estampación o soplado)

Inyección de compuestos de madera y plástico (WPC)

Los compuestos WPC (Wood-Plastic-Composite) o compuestos de madera y plástico pueden procesarse sin problemas con las máquinas de inyección ALLROUNDER. Tan solo hay que configurar la relación de compresión del husillo y la geometría de la válvula antirretorno en función del porcentaje de relleno del compuesto.

Aspectos destacados

  • Los compuestos de fibra natural inyectables son neutrales en CO2 y ofrecen un alto estándar ecológico
  • Mediante diferentes porcentajes de plástico es posible influir selectivamente en las propiedades del material, tales como resistencia, absorción de agua o resistencia a los golpes
  • Amplio know-how de ARBURG: asistencia en el diseño de las piezas inyectadas, en la elección del material y en la configuración de la máquina