Máquinas hidráulicas

Nuestras ALLROUNDER hidráulicas podrá utilizarlas en un espectro de aplicaciones extremadamente variado y configurarlas individualmente para trabajar con todos los procesos de moldeo por inyección conocidos. La oferta abarca desde la serie básica GOLDEN EDITION hasta las ALLROUNDER S adaptables individualmente.

 

Las ALLROUNDER hidráulicas no solo convencen por su gran variedad de tamaños. También permiten la integración cómoda de los más diversos periféricos a través de la unidad de pilotaje SELOGICA. Si desea realizar tareas individuales siempre con una fiabilidad y una reproducibilidad constantes, debería utilizar entonces nuestras máquinas hidráulicas.

Aspectos destacados

  • Rango de fuerza de cierre entre 125 kN y 5000 kN
  • GOLDEN EDITION: modelo básico estandarizado a un precio excelente
  • ALLROUNDER S: numerosas alternativas de equipamiento; adaptable exactamente a todos los procedimientos de moldeo por inyección
  • ALLROUNDER 270 S compact: máquina que puede configurarse y pedirse online a través del portal del cliente "arburgXworld"
  • Husillo con posición regulada: alta reproducibilidad en la inyección
  • Accionamientos eficientes energéticamente: servohidráulica ARBURG (SHA) y sistema de ahorro de energía ARBURG (AES)

 

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Técnica

Sistema de ahorro de energía de ARBURG (AES)
AES hace posible un trabajo rentable gracias a la adaptación de la potencia motriz a las necesidades reales. Un convertidor de frecuencia regula las revoluciones del motor permanentemente y sin escalonamientos en función de la potencia realmente necesaria. Las ventajas son un menor consumo de energía, menos ruido y una reducción del desgaste de la máquina.
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Servohidráulica ARBURG (SHA)
La servohidráulica ARBURG (SHA) hace posible un funcionamiento con una eficiencia energética especialmente alta y bajas emisiones en las máquinas de inyección hidráulicas. El sistema de accionamiento dispone de un servomotor con velocidad regulada y refrigeración por agua que se adapta de forma continua a la necesidad de potencia real.
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Ejemplos prácticos

Carcasas para control de válvulas
Para la sobreinyección de carcasas para el control de válvulas Valvetronic VVT3, ARBURG ha diseñado una instalación de moldeo por inyección totalmente automática controlada de forma central por la SELOGICA. La utilización del producto final en el vano motor plantea las más altas exigencias al proceso de fabricación.
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Cubierta de carcasa
En calidad de proveedor de sistemas, ARBURG ha desarrollado junto con la empresa Sonderhoff el proceso en línea MOLD’n SEAL, que combina el moldeo por inyección con la espumación posterior de una junta de poliuretano. De ese modo podrá ahorrar tiempo, costes y espacio e incrementar notablemente la eficiencia de su producción.
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Sensor
Tres en uno: en el proceso de tres componentes se inyecta un disco magnético, una placa de soporte y una tapa protectora formando un sensor goniométrico totalmente funcional. El innovador concepto del molde y la automatización compleja permiten prescindir del uso de técnicas de unión o pasos de montaje posteriores.
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Separador térmico
En una máquina de inyección hidráulica se producen separadores térmicos termorresistentes para planchas. Para ello, el BMC fibrilar se comprime previamente de forma óptima con un dispositivo de alimentación con husillo INJESTER. Un robot de seis ejes rectifica el contorno exterior.
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