Componentes creados con el freeformer

Todo esto creamos de forma aditiva

Utilizando granulados estándar cualificados, el freeformer produce de forma aditiva componentes individuales y en pequeñas series con plena capacidad funcional. ARBURG Plastic Freeforming (APF)) hace posible la integración de funciones, la técnica multicomponente y la individualización de componentes creados en grandes series.

Mascarilla nasal

Mascarilla nasal

Material: TPE Medalist MD-12130H de dureza 30 Shore A
Altura de capa: 0,2 mm
Tiempo de fabricación: 2,5 h aprox.
Particularidad: transformación de un TPE autorizado para uso médico con ayuda del material de soporte armat 21 para crear una mascarilla nasal en miniatura (utilizable en una escala mayor en la tecnología médica)

"Light Stick"

"Light Stick"

Material: ABS con nanotubos de carbono (CNT)
Altura de capa: 0,21 mm
Tiempo de fabricación: Aprox. 7 min/ud. (pista conductora + capa cobertora)
Particularidad: Compuesto polimérico electroconductor con CNT y LED integrado

Pinza para cables

Pinza para cables

Altura de capa: 0,21 mm
Tiempo de fabricación: 2 h aprox.
Build time: approx. 2 hours
Particularidad: Con PP estándar y el material de soporte correspondiente armat 12 pueden crearse aditivamente pinzas para cables funcionales con estructuras de filigrana y función de clic.

Modelo de rodillera (1:16)

Modelo de rodillera (1:16)

Material: ABS
Altura de capa: 0,27 mm
Tiempo de fabricación: 200 h aprox.
Particularidad: componente con cerca de 30 articulaciones móviles; servicio continuo aditivo con procesos seguros

Polea

Polea

Material: Biopoliamida (Grilamid XE4010)
Altura de capa: 0,27 mm
Tiempo de fabricación: 22 h aprox.
Particularidad: Componente funcional y resistente con carcasa y ganchos de fijación