Ponencias de expertos

Información de primera mano sobre el moldeo por inyección

En nuestras ponencias de expertos, renombrados profesionales de diversos sectores le presentarán las tendencias actuales de la transformación del plástico. Se trata de interesantes ponencias relacionadas con temas como la Industria 4.0, la construcción ligera, las soluciones llave en mano y el proceso de modelado libre de plástico de ARBURG, entre otros.

Moldeo por inyección de piezas de construcción ligera

Aspectos tecnológicos destacados y aplicaciones innovadoras
La construcción ligera es una tendencia cada vez más importante para numerosos sectores. Junto a la reducción del peso de la pieza, a menudo se consideran otros aspectos esenciales como la calidad y la eficiencia en la fabricación. A este respecto, existe una gran diversidad de procesos especiales como, por ejemplo, ProFoam, compounding directo de fibras y sobremoldeo de láminas de fibra de carbono. En esta ponencia se exponen las tecnologías actuales y ejemplos de aplicación interesantes.

Ingeniero diplomado (BA) Manuel Wöhrle (área de ventas de ARBURG)
Trabaja desde 2003 en ARBURG. Inicialmente fue el responsable de la creación y coordinación de proyectos de automatización complejos en el área de soluciones llave en mano. Desde 2015, es el contacto principal de ventas para el sector de la construcción ligera.

Horarios de la ponencia:

10.30 - 11.00alemándiariamente
12.00 - 12.30alemándiariamente
13.00 - 13.30 inglésmi. - vi
14.00 - 14.30inglésmi. - vi

Soluciones llave en mano

Gestión de proyectos, desde la concepción del producto hasta su producción
La automatización individualizada en el proceso de moldeo por inyección ofrece numerosas ventajas. Para lograr una implementación correcta de esta técnica, es necesario contar además con un sólido Know-How sobre la máquina de moldeo por inyección. En esta ponencia se presentan procesos y componentes importantes de las instalaciones llave en mano, y se muestran las ventajas para el cliente mediante ejemplos de aplicación innovadores.

Ingeniero diplomado (BA) Andreas Armbruster (soluciones llave en mano de ARBURG)
Trabaja desde 1998 en ARBURG. En el área de soluciones llave en mano, es el responsable de la concepción y realización de proyectos de automatización complejos relacionados con la máquina de moldeo por inyección.

Horarios de la ponencia:

10.00 - 10.30alemándiariamente
11.30 - 12.00inglésmi. - vi.
13.00 - 13.30alemándiariamente
14.30 - 15.00inglésmi. - vi.

Modelado libre de plástico de ARBURG

Cómo sacar todo el partido a las posibilidades de la freeformer
A diferencia de los procesos convencionales de fabricación aditiva, en el Proceso de ARBURG de modelado libre de plástico se funden granulados estándar cualificados (conocidos en el moldeo por inyección). De este modo, las piezas producidas en la freeformer cuentan con un espesor y una resistencia mecánica similares a las fabricadas mediante el procedimiento de moldeo por inyección. La ponencia muestra las técnicas más modernas y ejemplos de producción de series pequeñas e individualización.

Ingeniero diplomado (FH) Martin Neff (Proceso de ARBURG de modelado libre de plástico)
Trabaja desde 1996 en ARBURG. En el área de negocio del proceso de modelado libre de plástico de ARBURG, es la persona de contacto para todas las cuestiones tecnológicas: desde la especificación de la freeformer hasta la fabricación de piezas de muestra.

Horarios de la ponencia:

11.00 - 11.30alemándiariamente
12.30 - 13.00alemándiariamente
13.30 - 14.00inglésmi. - vi.
15.00 - 15.30inglésmi. - vi.

Técnica de sensores para la Industria 4.0

Comunicación inalámbrica para una producción eficiente
La tecnología de sensores de hoy en día permite, junto con la moderna infraestructura informática, realizar un control exhaustivo basado en datos de todo el proceso de fabricación. Para ello, los sensores se conectan a la unidad de mando de la instalación de forma inalámbrica y enteramente automática, por ejemplo, mediante RFID. De este modo, los datos obtenidos en el proceso de fabricación constituyen un valor añadido para el diagnóstico y el aseguramiento de la calidad.

Manfred Münzl (Balluff GmbH)
Ha ocupado distintos cargos en Balluff desde 1984. Hace 20 años que ocupa el puesto de director industrial para el sector de la maquinaria para plásticos, y presta asesoramiento a fabricantes de maquinaria y clientes finales del sector.

Ingeniero diplomado (BA) Rainer Traub (Balluff GmbH)
Trabaja desde 2007 en Balluf, donde ha desarrollado con éxito el área de las redes de comunicación industriales. Posteriormente, ocupó el puesto de director de ventas. Desde agosto de 2016, Rainer Traub dirige la gestión de productos para el área de RFID en Balluff.

Horarios de la ponencia:

11.30 - 12.00alemándiariamente
12.30 - 13.00alemándiariamente
14.00 - 14.30inglésmi. - vi.
15.00 - 15.30inglésmi. - vi.

Un socio fuerte

Colaboración con ARBURG para soluciones orientadas al futuro
Dado que cada vez son mayores la velocidad de innovación y la complejidad de producción, la flexibilidad y la máxima seguridad de proceso se han convertido en constantes esenciales. Esto es tan cierto para la fabricación enteramente automática de productos de alta tecnología como lo es para la orientación de la empresa hacia nuevos requisitos como, por ejemplo, la Industria 4.0. La colaboración específica con socios adecuados es el único modo de abrir nuevas posibilidades de creación de valor.

Ingeniero químico diplomado Klaus Hilmer (Festo Polymer GmbH)
Estudió en la Universidad de Ciencias Aplicadas de Aquisgrán y se especializó en la técnica de procedimiento y la química de polímeros. En 2011, consolidó el área de tecnología de polímeros de la empresa Festo y, desde 2013, es el gerente de Festo Polymer GmbH.

Ingeniero diplomado Torsten Ratzmann (Pöppelmann Holding GmbH & Co. KG)
Estudió Tecnología de Materiales en la Universidad de Ciencias Aplicadas de Osnabrück y trabajó en Alemania y en el extranjero como director de producción para distintas empresas. Desde 2016, Torsten Ratzmann es CEO del grupo empresarial Pöppelmann.

Dr. Michael Baumeister (HARTING Electric GmbH & Co. KG)
Trabaja desde 2011 para el consorcio tecnológico HARTING. Estudió Ingeniería Mecánica en la Universidad de Karlsruhe y se especializó en logística, diseño de fábricas y planificación de producción. Actualmente dirige tres fábricas alemanas del consorcio tecnológico HARTING.

Doctorado en Ingeniería Sebastian Wiebel (Continental Automotive GmbH)
Trabaja desde 2012 en la empresa Continental Automotive. Desde 2015, dirige la producción de moldeo por inyección de piezas ópticas en el área de pantallas de proyección en el parabrisas (HUD) para el sector del automóvil.

Horarios de la ponencia:

11.00 - 11.30alemándiariamente
12.00 - 12.30inglésmi. - vi.
13.30 - 14.00alemándiariamente
14.30 - 15.00inglésmi. - vi.