Máquinas híbridas

Potente combinación de la técnica eléctrica e hidráulica

Nuestras máquinas de inyección híbridas de la serie HIDRIVE combinan la rapidez y la precisión de las máquinas eléctricas con la fuerza y la dinámica de las máquinas hidráulicas. Descubra cómo la ALLROUNDER H produce eficientemente, p. ej., piezas en masa para las industrias del envase y del automóvil.

Gran primicia mundial

ALLROUNDER 1120 H
Para la K 2016 damos un incomparable "triple salto y ampliamos nuestra cartera de productos: el ALLROUNDER 1120 H híbrido, con una fuerza de cierre de 6.500 kN, es ahora la máquina de moldeo por inyección más grande, la cual tiene además un nuevo diseño y una nueva unidad de mando GESTICA.

Aspectos destacados

  • Ampliación: el rango de la ALLROUNDER va ahora hasta una fuerza de cierre de 6.500 kN
  • Alta potencia: rapidez eléctrica combinada con fuerza y dinámica hidráulicas
  • Visionaria: un diseño moderno facilita las secuencias de trabajo y el equipamiento de la máquina
  • Innovación: el manejo de la unidad de mando "inteligente" GESTICA con pantalla Full HD es sencillo, seguro y rápido

Taburete

Componente diseñado a partir de ocho piezas listas para usar
En el centro de la innovadora instalación llave en mano está la nueva máquina híbrida ALLROUNDER 1120 H con una fuerza de cierre de 6500 kN. Con un conjunto de moldes, la máquina más grande de la cartera de ARBURG fabrica, en un tiempo de ciclo de aproximadamente 60 s, ocho piezas individuales de PP que se montan para obtener un taburete plegable listo para su uso.

La idea, el diseño y la implementación de esta aplicación son obra de ARBURG. De la manipulación se encarga la nueva MULTILIFT V 40 de construcción en voladizo. El sistema de robot lineal con 40 kg de carga llevada está adaptado con precisión al nuevo tamaño de máquina. Extrae las ocho piezas individuales y las coloca sobre la mesa rotativa de una estación de montaje. Allí, de cuatro piezas respectivas, se montan previamente las dos mitades del taburete plegable y se entregan a un robot de seis ejes a través de una estación de giro. Este añade ocho topes a las patas y monta el taburete de unos 1100 g de peso hasta completarlo.

Envase de paredes delgadas

Cuatro artículos de envases en solo 1,65 segundos
Tiempos de inyección y de ciclo mínimos: La fabricación de recipientes de paredes delgadas para el sector de envases plantea las más altas exigencias en cuanto a las prestaciones de las máquinas de inyección. Para darles respuesta, ARBURG ofrece la ALLROUNDER en la versión especial Packaging (P).

El componente central de la célula de producción es una máquina híbrida de alto rendimiento de la serie HIDRIVE con una fuerza de cierre de 1800 kN. Gracias a la técnica de acumulador hidráulico y al husillo con regulación de posición y bloqueo de reflujo adaptado, pueden moldearse por inyección cuatro envases de 3,55 g cada uno en solamente 1,65 s de forma extremadamente reproducible. En combinación con una técnica de molde diseñada para ciclos rápidos y un sistema de automatización, se obtiene una solución "llave en mano" que permite una alta eficiencia de producción.

Cuerpo de bobina

El proyecto "llave en mano" para la fabricación de los cuerpos de bobina utilizados en los sistemas de freno de los automóviles demuestra cuan eficiente puede ser la fabricación en masa de piezas técnicas: alrededor de 18 000 piezas producidas por hora, separadas por cavidades y embaladas en cartones.

El componente central de la célula de producción es una máquina híbrida de alto rendimiento. En tan solo 6,5 s se crean 32 cuerpos de bobina que un sistema de robot de intervención rápida retira dentro del tiempo de ciclo. Mediante un sistema de tubos especial los deposita separados por cavidades en cartones de piezas originales en la cantidad de piezas exacta.

Tapones roscados

72 tapones en menos de 3 s
En la producción de tapones roscados, los moldes de muchas cavidades permiten producir un gran número de piezas por segundo. Para obtener una productividad máxima se precisan soluciones de sistema configuradas especialmente a la medida de sus necesidades, soluciones como, por ejemplo, las máquinas híbridas de alto rendimiento.

Una ALLROUNDER 720 H híbrida de la serie HIDRIVE combina una unidad de cierre servoeléctrica con una potente unidad de inyección hidráulica, técnica de acumuladores hidráulicos optimizada energéticamente y dosificación servoeléctrica. Su alta capacidad de producción y sus tiempos de ciclo reducidos hace que sea muy apropiada para la fabricación de artículos de envasado y embalaje.
ver pieza inyectada

Bolsa ARBURG

Plástico con aspecto de papel
Rapidez, productividad, precisión: la bolsa ARBURG, de plástico PP, es un ejemplo de aplicación técnica compleja. Los grosores de pared de 2 mm como máximo y la superficie irregular, con aspecto de bolsa de papel, plantea altas exigencias a la técnica del molde.

Para su producción se utiliza una ALLROUNDER 920 H híbrida de alto rendimiento con una fuerza de cierre de 5.000 kN. Esta máquina de gran tamaño y alta eficiencia energética es ideal para grandes movimientos de apertura; las bolsas ARBURG, de 560 g de peso, son producidas en un tiempo de ciclo de 25 s. El complejo molde está dotado de noyos replegables y una sofisticada tecnología de correderas.

Cubo IML

Etiquetado en el interior del molde (IML)
ARBURG ofrece soluciones completas llave en mano para la fabricación de recipientes de paredes delgadas con insertos. El proceso de IML permite fabricar, por ejemplo, dos cubos con etiqueta y asa en un tiempo de ciclo de tan solo 4,85 s. El caudal de material es de aprox. 50 kg/h.

Los cubos se producen en una ALLROUNDER 720 H de alta eficiencia energética dotada de una fuerza de cierre de 3.200 kN. La máquina híbrida posee un equipamiento especial para la fabricación de envases y embalajes: un husillo alargado de 70 mm garantiza una alta plastificación y tiempos de ciclo cortos. También se ha incorporado un plato móvil reforzado y la interfaz correspondiente para el funcionamiento de una instalación IML.