Fabricación aditiva

freeformer: modelado libre de piezas individuales

A diferencia de la impresión 3D convencional, en el proceso de ARBURG Plastic Freeforming (APF) se funden granulados estándar cualificados de forma similar a como se realiza en el moldeo por inyección. Mediante diminutas gotas de plástico y utilizando datos CAD 3D, el freeformer fabrica componentes individuales o en pequeñas series sin necesidad de molde. Encadenando el moldeo por inyección con la fabricación aditiva es posible individualizar también piezas producidas en masa de forma enteramente automática y en tamaños de lote 1.

freeformer - Un sistema extraordinario

Fabricación aditiva industrial
El freeformer 200-3X y el freeformer 300-3X de gran tamaño abren la puerta a nuevas posibilidades en la fabricación aditiva industrial. El freeformer está disponible en diferentes tamaños con dos o tres unidades de descarga, en función de los requisitos. Los sistemas de fabricación aditiva son apropiados para la fabricación aditiva industrial de piezas individuales y pequeñas series variadas, así como para la individualización de piezas producidas en masa.

Descubra nuestros freeformer, el proceso ARBURG Plastic Freeforming (APF) y el enorme valor añadido que le ofrece nuestro extraordinario sistema.

AM (Additive Manufacturing) Factory

Fabricación aditiva industrial enteramente automática
ARBURG AM Factory muestra cómo una instalación "llave en mano" interconectada en red alrededor de un freeformer 300-3X y un robot de seis ejes funcionaliza variantes de placas de garra estándar de forma enteramente automática y con una trazabilidad del 100 %.

Un freeformer 300-3X aplica "bajo demanda" contornos funcionales de plástico blando TPU en placas básicas de aluminio para garras de vacío. El robot de seis ejes se encarga de la manipulación completa y de la comprobación del funcionamiento de la garra recién creada. Con ayuda de nuestro sistema Scada ARBURG Turnkey Control Module (ATCM) es posible realizar un seguimiento completo de cada garra desde su fabricación. El código DM de la pieza permite acceder a un sitio web individual donde se muestran datos de producción relevantes, p. ej., tiempo de fabricación, material, número de gotas y temperatura de la cámara de construcción.

Paso a paso hasta la pieza individualizada

  • Selección de la variante de garra en el terminal
  • Rotulación de la placa básica de la garra con un código DM
  • Tratamiento con plasma de la placa
  • Aplicación del contorno de TPU con el freeformer
  • Comprobación del funcionamiento